অটোমোটিভ উৎপাদন এবং আফটারমার্কেট খাতগুলিতে, চ্যাসিস ব্র্যাকেটগুলি গাড়ির নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান হিসাবে কাজ করে। আমাদের কাস্টম মেড অটো চ্যাসিস ব্র্যাকেট পরিষেবাগুলি উন্নত মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এবং প্রিমিয়াম কাস্ট আয়রন ফাউন্ড্রি ক্ষমতার সংমিশ্রণ ঘটায়, যা শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য কঠোর অটোমোটিভ মানগুলি পূরণ করে এমন উপাদানগুলি সরবরাহ করে। ওইএম এবং বিশেষ যানবাহন অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই এই সংহত উৎপাদন সমাধানগুলি আদর্শ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। 
প্রিমিয়াম ম্যাটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং 
আমরা চ্যাসিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-গ্রেড কাস্ট আয়রন খাদ ব্যবহার করি: 
ডাকটাইল আয়রন GGG40/50: 400-500 MPa পর্যন্ত টেনসাইল শক্তি এবং 10-5% এলোঙ্গেশন প্রদান করে যা ইমপ্যাক্ট শোষণের জন্য উপযুক্ত 
 
ধূসর লৌহ GG25/30: 600 MPa এর বেশি সংকোচন শক্তি সহ চমৎকার কম্পন নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে 
 
কম্প্যাক্ট গ্রাফাইট আয়রন: অপ্টিমাইজড তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ প্রদান করে 
 
খাদ সমৃদ্ধ রূপভেদ: ওজনের তুলনায় শক্তি উন্নত করার জন্য মলিবডেনাম এবং নিকেল যোগ করা হয় 
 
সমস্ত উপকরণ কঠোর ধাতুবিদ্যা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায় যার মধ্যে রয়েছে: 
গঠন যাচাইয়ের জন্য স্পেকট্রোকেমিক্যাল বিশ্লেষণ 
 
ISO 945 মানদণ্ড অনুযায়ী সূক্ষ্ম গঠন পরীক্ষা 
 
টেনসাইল এবং আঘাত পরীক্ষার মাধ্যমে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাইকরণ 
 
170-240 HB মানের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা ম্যাপিং 
 
উন্নত উৎপাদন প্রক্রিয়া 
আমাদের একীভূত উৎপাদন ব্যবস্থা একাধিক প্রযুক্তি একত্রিত করে: 
ফাউন্ড্রি অপারেশন 
জটিল জ্যামিতির জন্য 3D প্রিন্ট করা ছাঁচ সহ রেজিন বালি মোল্ডিং 
 
স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার সাথে 1400-1450°C তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত ঢালাই 
 
ইন-মোল্ড ইনোকুলেশন যা সঠিক গ্রাফাইট গঠন নিশ্চিত করে 
 
আস্ত হওয়ার সময় সময়াভিতর নিরীক্ষণ করে সঙ্কোচনজনিত ত্রুটি রোধ করা 
 
প্রসিশন মেশিনিং 
5-অক্ষীয় CNC মেশিনিং সেন্টারগুলি 2000মিমি পর্যন্ত উপাদান প্রক্রিয়া করে 
 
উচ্চ-গতির মিলিং যা Ra 1.6-3.2 μm পৃষ্ঠের মান অর্জন করে 
 
সঠিক বোরিং যা ±0.02মিমি মধ্যে অবস্থানগত সহনশীলতা বজায় রাখে 
 
সম্পূর্ণ GD&T রিপোর্টিং সহ স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা যাচাইকরণ 
 
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য   
আমাদের চ্যাসিস ব্র্যাকেটগুলি সরবরাহ করে: 
3500কেজি পর্যন্ত যানবাহনের ওজনের জন্য উপযুক্ত লোড ধারণক্ষমতা 
 
নকশার লোডে 1 মিলিয়ন চক্রের বেশি ক্লান্তি প্রতিরোধ 
 
বিভিন্ন আবরণ বিকল্পের মাধ্যমে ক্ষয় প্রতিরোধ 
 
-40°C থেকে 120°C তাপমাত্রার পরিসরে মাত্রার স্থিতিশীলতা 
 
কম্পন নিয়ন্ত্রণ, ইস্পাত নির্মাণের তুলনায় NVH-এর 40-60% হ্রাস করে 
 
গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল 
প্রতিটি ব্র্যাকেট ব্যাপক যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়: 
পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা 
 
অভ্যন্তরীণ অখণ্ডতা পরীক্ষার জন্য অতিশব্দীয় পরীক্ষা 
 
লেজার স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে মাত্রার যাচাইকরণ 
 
সর্বোচ্চ সেবা অবস্থার 1.5x অনুকরণ করে লোড পরীক্ষা 
 
500+ ঘন্টার ক্ষয় প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য লবণ স্প্রে পরীক্ষা 
 
প্রযুক্তিগত প্রয়োগ 
আমাদের চ্যাসিস ব্র্যাকেটগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ কাজ সম্পাদন করে: 
সাসপেনশন সিস্টেমের মাউন্টিং পয়েন্ট 
 
ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন সাপোর্ট 
 
ক্রসমেম্বার এবং সাবফ্রেম আট্যাচমেন্ট 
 
নিয়ন্ত্রণ অস্ত্র মাউন্টিং ব্র্যাকেট 
 
বিশেষ যানবাহন শক্তিবৃদ্ধি উপাদান 
 
আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে যার মধ্যে রয়েছে: 
লোড অপ্টিমাইজেশনের জন্য FEA বিশ্লেষণ 
 
উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন পরামর্শ 
 
প্রোটোটাইপিং এবং বৈধতা পরিষেবা 
 
কাস্টম কোটিং এবং ফিনিশিং সমাধান 
 
অগ্রণী ফাউন্ড্রি প্রযুক্তি এবং নির্ভুল উত্পাদন ক্ষমতার সমন্বয় করে, আমরা চ্যাসিস ব্র্যাকেট সরবরাহ করি যা কাঠামোগত অখণ্ডতা, নিরাপত্তা মান এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ডিজাইন থেকে উৎপাদন পর্যন্ত আমাদের একীভূত পদ্ধতি গ্যারান্টি দেয় যে উপাদানগুলি সঠিক স্পেসিফিকেশন মেনে চলবে এবং বিশ্বব্যাপী অটোমোটিভ নির্মাতা এবং আফটারমার্কেট সরবরাহকারীদের জন্য খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করবে।