Strojna izdelava litih aluminijastih delov po meri

V današnjem konkurenčnem proizvodnem okolju prilagojene storitve aluminijastega litja omogočajo natančne komponente, ki ustrezajo točnim zahtevam strank v različnih panogah. Naš celoviti proizvodni pristop združuje napredno litvinsko tehnologijo z inženirskim znanjem za proizvodnjo aluminijastih livov, ki optimizirajo zmogljivost, zmanjšujejo stroške in pospešujejo uvedbo izdelkov na trg.

Napredna izbira aluminijastih materialov

Naše prilagojene storitve uporabljajo obsežen spekter aluminijasto-silikonskih zlitin posebno razvito za livarske aplikacije. Zlitina A356-T6 ponuja izjemno ravnovesje med trdnostjo in duktilnostjo, z natezno trdnostjo do 45.000 psi in razteznostjo 10 %. Za aplikacije, ki zahtevajo izboljšano tesnost pri tlaku in tekočnost, uporabljamo zlitino A360 z odličnimi livarskimi lastnostmi. Naša visokotrdna izbira, A201-T7, zagotavlja natezno trdnost nad 60.000 psi za zahtevne konstrukcijske aplikacije. Vsaka zlitina se podvrže strogi certifikaciji materiala, da se zagotovi dosledna kemična sestava in mehanske lastnosti.

Točni proizvodni postopki

Ponujamo več naprednih livarskih tehnologij, prilagojenih določenim zahtevam aplikacij:

Zmogljivost peskovnega litja
Naši avtomatizirani sistemi za peskovno litje proizvajajo komponente od nekaj unč do več kot 500 funtov z odlično dimenzijsko stabilnostjo. Postopek uporablja peskovne kalupe s kemično vezanimi vezivi ki ohranjajo tolerance znotraj ±0,015 palca na palec za prvi palec in ±0,002 palca na palec za dodatne palce. Ta metoda je idealna za proizvodnjo velikih, kompleksnih sestavnih delov v nizkem do srednjem obsegu.

Trdno oblikovanje
Za visokovolumno proizvodnjo kakovostnih sestavnih delov naš postopek stalnega litja zagotavlja odlične mehanske lastnosti in izjemno površinsko gladkost. Ponovno uporabljene jeklene kalupe omogočajo proizvodne hitrosti do 50 kosov na uro, hkrati pa ohranjajo dosledno kakovost. Hitro strjevanje v kovinskih kalupih ustvari drobnozrnatno strukturo z izboljšanimi trdnostnimi lastnostmi.

Odličnost pri litju z izgubo modela
Naš oddelek za precizno litje izdeluje kompleksne sestavne dele skoraj končne oblike z izjemno točnostjo dimenzij in površinsko gladkostjo do 125 RMS. Postopek omogoča zapletene geometrije, tanke stene do 0,040 palca ter kompleksne notranje prehode, ki bi bili nemogoči pri drugih metodah.

Povečane lastnosti performanc

Prilagojena aluminijasta litja, izdelana s pomočjo naših postopkov, zagotavljajo:

• Izjemno razmerje med trdnostjo in težo : Lahkost aluminija zmanjša težo komponent za 60 % v primerjavi s jeklom, hkrati pa ohranja strukturno celovitost

• Izboljšana odpornost na korozijo : Naravni oksidni sloj zagotavlja zaščito v različnih okoljskih pogojih

• Odlična toplotna prevodnost : Učinkovito odvajanje toplote naredi aluminij idealnega za uporabo pri termičnem upravljanju

• Izjemna obdelava : Liti aluminijasti deli omogočajo obdelavo s hitrimi rezki s superiorno površinsko gladkostjo

• Dobra dimenzijska stabilnost : Ohranja natančnost pri temperaturnih spremembah in različnih obremenitvah

Kompleksne rešitve za aplikacije

Naši prilagojeni aluminijasti litji opravljajo ključne funkcije v več industrijskih panogah:

Avtomobilski in prometni sektor

• Komponente motornika vključno z sesalnimi kolektorji, glavami valjev in ohišji menjalnikov

• Konstrukcijski elementi kot so prečni nosilci, sestavni deli za vzmetenje in dele šasije

• Sestavni deli električnih vozil vključno s predajniki baterij, ohišji motorjev in enotami za razdeljevanje moči

Letalstvo in obramba

• Ohišja avionike ki zahtevajo lahko težo in lastnosti za ekraniranje elektromagnetnih motenj

• Konstrukcijski sestavni deli trupov letal ki zahtevajo visok razmerje med trdnostjo in težo

• Ohišja obrambnih sistemov ki potrebujejo izdržljivost v ekstremnih okoljih

Industrijsko opremo

• Sestavni deli črpalk in ventilov za sisteme za rokovanje s tekočinami

• Robotski končni učinki in komponente avtomatizacijskih sistemov

• Ohišja strojev in nosilne konstrukcije za industrijske aplikacije

Kakovostna nadzora in tehnična podpora

Naši proizvodni procesi vključujejo celovito upravljanje kakovosti:

• Pregled prvega vzorca z merilnimi stroji za preverjanje dimenzij

• Statistični nadzor procesov nadzor ključnih parametrov skozi celoten proizvodni proces

• Nedestruktivno testiranje vključno z rentgenskim in barvnim preiskovanjem

• Sledljivost materiala vodenje popolne zgodovine proizvodnje za vsako komponento

• Certifikat ISO 9001:2015 zagotavljanje doslednih praks upravljanja kakovosti

Prilagoditev pristopa k inženiringu

Ponujamo popolne tehnične podporne storitve:

• Analiza oblikovanja za proizvodnjo optimizacija komponent za učinkovitost in zmogljivost litja

• Storitve hitrega izdelovanja prototipov pospeševanje razvojnih ciklov izdelkov

• Inženiring vrednosti določanje priložnosti za zmanjšanje stroškov in izboljšanje zmogljivosti

• Povečanje obsega proizvodnje podpora zahtevam od prototipa do celotnih proizvodnih količin