Producerea pieselor turnate de înaltă calitate este guvernată de un set cuprinzător de cerințe tehnice pentru a asigura performanța, fiabilitatea și durabilitatea acestora în aplicații solicitante. Aceste specificații acoperă totul, de la proprietățile fundamentale ale materialului până la finisajul final al suprafeței, formând criteriile esențiale pentru asigurarea calității.
1. Proprietăți materiale și mecanice
Baza unei piese turnate fiabile o reprezintă compoziția materialului, care trebuie selectată cu grijă pentru a îndeplini anumite repere de performanță mecanică. Aceasta include cerințe obligatorii privind duritatea, rezistența la tracțiune, alungirea și tenacitatea la impact. Aceste proprietăți sunt verificate prin teste standardizate destructive și nedistructive, asigurând faptul că piesa turnată poate suporta stresuri operaționale precum sarcina, șocurile și oboseala materialului, garantând astfel integritatea structurală în aplicația sa finală.
2. Toleranțe dimensionale și geometrice
Precizia în dimensiune și formă este esențială pentru funcționalitatea și asamblarea componentului. Părțile turnate trebuie să respecte standardele internaționale recunoscute privind toleranțele (de exemplu, ISO 8062 sau ASTM E177). Aceasta include atât acuratețea dimensională (dimensiuni liniare și grosimea pereților), cât și acuratețea geometrică, care controlează forma și relațiile de poziție, cum ar fi planitudinea, rectilinitatea și concentricitatea. Clasa de toleranță atribuită reflectă direct sofisticarea procesului și a capacităților de echipamente ale turnătoriei.
3. Integritatea suprafeței și calitatea acoperirii
Caracteristicile suprafeței influențează în mod semnificativ performanța. Rugozitatea suprafeței, evaluată conform standardelor precum GB/T 15056 sau ISO 1302, trebuie controlată pentru a minimiza frecarea, a reduce concentrarea tensiunilor și a îmbunătăți durata de viață la oboseală. În plus, stratul de acoperire—cum ar fi un grund epoxidic uniform și neted anticoroziv—trebuie să fie lipsit de defecte precum scurgeri, pete descoperite sau deteriorări mecanice. Acest strat protector este esențial pentru rezistența la coroziune în medii severe.
4. Controlul defectelor interne și externe
Procesul de proiectare și fabricație trebuie să controleze în mod proactiv eventualele discontinuități. Se stabilesc criterii stricte de acceptare pentru defecte precum porozitatea, golurile de contracție, incluziunile și fisurile, în funcție de condițiile prevăzute pentru utilizarea piesei. Aceasta implică adesea utilizarea Standardelor de Acceptare, cum ar fi ASTM E125 sau ISO 4990, pentru clasificarea nivelurilor acceptabile de defecte, asigurându-se că integritatea internă și calitatea externă a turnării corespund cerințelor specifice de funcționare.

Știri Populare2026-01-08
2026-01-03
2026-01-01
2025-12-25
2025-12-21
2025-12-19