متطلبات فنية عامة ومورد صب الصلب الصناعي

يخضع تصنيع أجزاء الصب عالية الجودة لمجموعة شاملة من المتطلبات الفنية لضمان أدائها وموثوقيتها وطول عمرها في التطبيقات الصعبة. وتشمل هذه المواصفات كل شيء بدءًا من خصائص المادة الأساسية وصولاً إلى التشطيب السطحي النهائي، مشكلة المعايير الحرجة لضمان الجودة.

1. الخصائص الميكانيكية والمادية
إن أساس الصب الموثوق هو تركيبه المادي، الذي يجب اختياره بعناية لتلبية مقاييس الأداء الميكانيكي المحددة. ويشمل ذلك متطلبات إلزامية للصلابة، ومقاومة الشد، والنسبة المئوية للإطالة، ومتانة التأثير. ويتم التحقق من هذه الخصائص من خلال اختبارات قياسية مدمرة وغير مدمرة، مما يضمن قدرة القطعة الصبّية على تحمل الإجهادات التشغيلية مثل الأحمال والصدمات والتآكل، وبالتالي ضمان السلامة الهيكلية في تطبيقها النهائي.

2. التحملات الأبعادية والهندسية
الدقة في الحجم والشكل أمر بالغ الأهمية لوظيفة المكون وتجميعه. يجب أن تتوافق أجزاء الصب مع معايير التحمل المعترف بها دوليًا (مثل ISO 8062 أو ASTM E177). ويشمل ذلك الدقة البعدية (الأبعاد الخطية وسماكة الجدار) والدقة الهندسية، التي تتحكم في شكل العلاقات الموضعية مثل الاستواء، الاستقامة، والتمركز. إن درجة التحمل المخصصة تعكس بشكل مباشر تطور عملية الصهر وقدرات الأدوات.

3. سلامة السطح وجودة الطلاء
تؤثر خصائص السطح تأثيراً كبيراً على الأداء. يجب التحكم في خشونة السطح، التي يتم تقييمها وفقاً لمعايير مثل GB/T 15056 أو ISO 1302، لتقليل الاحتكاك، وتقليل تركيز الإجهاد، وتحسين عمر التعب. علاوة على ذلك، يجب أن يكون الطلاء—مثل طبقة أولية مضادة للصدأ من الإيبوكسي ناعمة ومتجانسة—خالياً من العيوب مثل التدلي، أو البقع المكشوفة، أو التلف الميكانيكي. هذه الطبقة الوقائية ضرورية لمقاومة التآكل في البيئات القاسية.

4. التحكم في العيوب الداخلية والخارجية
يجب أن يتحكم تصميم العملية التصنيعية بشكل استباقي في التوقفات المحتملة. يتم وضع معايير قبول صارمة للعيوب مثل المسامية، وتجاويف الانكماش، والشوائب، والشقوق، بناءً على ظروف التشغيل المقصودة للقطعة. وغالباً ما يتضمن ذلك استخدام معايير القبول مثل ASTM E125 أو ISO 4990 لتصنيف مستويات العيوب المقبولة، مما يضمن أن السلامة الداخلية للصب والجودة الخارجية تتماشى مع متطلبات تشغيله المحددة.