Piese pentru turbocompresor auto OEM, conductă de admisie la motor cu turbocompresor, servicii de turnare

În lumea cu înalte riscuri a performanței și eficienței autovehiculelor, sistemele de turbocompresie sunt esențiale. Conducta colectorului, fiind canalul critic prin care gazele de evacuare acționează turbina, trebuie să reziste unor condiții extreme fără a ceda. Serviciile noastre specializate de turnare OEM sunt concepute pentru a produce piese de înaltă integritate pentru turboalimentatoare, care respectă standardele riguroase ale industriei auto globale, oferind o fiabilitate fără egal atât în producția de serie, cât și în aplicațiile specializate.

Materiale avansate pentru medii extreme
Selectăm materialele în funcție de cerințele termice și mecanice specifice, pentru a asigura durabilitatea în condiții de temperatură și presiune ridicate. Expertiza noastră include:

• Oțeluri inoxidabile rezistente la căldură (de exemplu, Fontă ductilă SiMo, AISI 304, 321, 316): Alese pentru rezistența excelentă la oxidare și pentru rezistența mecanică la temperaturi ridicate (până la 900°C sau mai mult).

• Aliaje cu conținut ridicat de nichel (de exemplu, Inconel 713C): Utilizate pentru carcasele turbinei din superaliaje în aplicații de înaltă performanță, oferind o rezistență excepțională la curgere lentă și durabilitate.

• Aliaje de aluminiu de înaltă calitate (de exemplu, A380): Pentru răcitoare de aer de admisie și componente de admisie, oferind un raport optim între rezistență și greutate, precum și conductivitate termică.

Fiecare aliaj este controlat meticulos de la topire până la turnare, cu certificare conform specificațiilor materialelor ale producătorului original (OEM).

Proces de Producție Orientat pe Precizie
Filosofia noastră de fabricație integrează tehnici avansate de turnărie cu prelucrarea prin așchiere de precizie pentru a crea componente care funcționează fiabil.

1. Turnarea în cochilie și turnarea prin investiție: Acestea sunt procesele noastre principale pentru componente turboalimentatoare. Ele produc geometrii subțiri, complexe, cu o finisare excelentă a suprafeței și precizie dimensională, esențiale pentru un flux eficient de gaze și răspunsul turbinei.

2. Turnarea în nisip: Utilizată pentru structuri mai mari sau mai complexe de colector, folosind nisip legat cu rășină pentru o stabilitate superioară a formei.

3. Prelucrare secundară critică: Centrele noastre de prelucrare CNC efectuează operații precise de frezare, găurire și filetare a flanșelor, orificiilor pentru senzori și interfețelor de by-pass, asigurând o etanșare și asamblare perfectă.

4. Procesare cu valoare adăugată: Oferim tratament termic complet (soluționare, îmbătrânire), sablare pentru relaxarea tensiunilor și testare nevătămătoare (penetrant color, radiografie) pentru a valida integritatea internă.

Caracteristici Cheie de Performanță

• Rezistență excepțională la oboseală termică: Rezistă la cicluri repetitive de încălzire și răcire rapidă, prevenind formarea fisurilor.

• Rezistență la temperaturi ridicate și la fluaj: Menține integritatea structurală și previne deformarea în condiții de căldură extremă continuă.

• Caracteristici optime de curgere: Suprafețe netede, nearipte, și canale interne precise minimizează contrapresiunea gazelor de evacuare, maximizând eficiența rotorului turbocompresorului.

• Rezistență la oxidare și coroziune: Rezistă degradării cauzate de gazele fierbinți și corozive de evacuare.

Aplicații
Părțile noastre turnate pentru turbo-compresoare sunt esențiale pentru o gamă largă de vehicule, inclusiv:

• Autoturisme și Camionete Ușoare: Collectoare de evacuare, carcase de turbină și țevi de ieșire.

• Vehicule Comerciale și Grele: Collectoare și conducte durabile pentru motoare diesel.

• Aplicații de Înaltă Performanță și Competiție: Componente personalizate, ușoare, pentru o putere maximă.

Ca partener OEM de încredere, livrăm piese turnate pentru turboalimentatoare care îmbunătățesc performanța motorului, durabilitatea și conformitatea cu normele de emisii. Contactați-ne pentru a profita de expertiza noastră inginerească în cadrul următorului dumneavoastră proiect și pentru a primi o soluție completă, de la prototipare până la producția de masă.