Pieza jariatuen fabrikazioa aplikazio zorrotzak betetzeko errendimendua, fidagarritasuna eta iraupena bermatzeko teknika-arau multzo zabala jarraituz egiten da. Artau hauek materialaren propietateetik hasi eta azalera amaieraraino dena hartzen dute, kalitate-bizigarrantziako irizpideak osatuz.
1. Materialen eta propietate mekanikoak
Pieza jariatuaren oinarria materialaren osaketa da, propietate mekanikoen helburu jakinak betetzeko zehaztasunez hautatua izan behar dena. Horrek harreman zorrotzak ditu gogortasunarekin, trakzio-erresistentziarekin, luzapenarekin eta talka-tortura handiarekin. Propietate hauek proba estandarizatuen bitartez baieztatzen dira, suntsitzaileak eta ez suntsitzaileak, pieza jariatuak karga, talka eta nekearen aurka jasateko gai dela ziurtatzeko, horrela bere aplikazio azpian integritate egiturazkoa bermatuz.
2. Neurrien eta geometriaren tolerantzia
Osagaiaren funtzionamendurako eta muntaketarako tamainan eta forman zehaztasuna oso garrantzitsua da. Itsasketa piezek nazioarteko tolerantzia estandarretara egokituta egon behar dute (adibidez, ISO 8062 edo ASTM E177). Horrek barne hartzen ditu neurrien zehaztasuna (neurri linealak eta hormaren lodiera) eta zehaztasun geometrikoa, hala nola laztanotasuna, zuzentasuna eta kontzentrikotasuna bezalako forma eta posizio-erlazioak kontrolatzen dituena. Esleitutako tolerantzia maila zeharkako prozesuaren eta tresneriaren gaitasunen sofistikazio mailaren isla zuzena da.
3. Gainazalaren integritatea eta estalkiaren kalitatea
Gainaren ezaugariek errendimenduan eragin handia dute. Fraktioa gutxitzeko, tentsio-kontzentrazioa murrizteko eta fatiga-ebakiaren iraupena hobetzeko, gainazalaren makurtasuna kontrolatu behar da, GB/T 15056 edo ISO 1302 bezalako estandarren arabera ebaluatuz. Gainera, epoxi pintura antikorrosiboa bezalako estalkiak, leun eta uniformea izanik, gabezia, bare spot edo kalte mekanikorik gabe egon behar du. Babes-geruza hau ingurumen zailtan korrosioarekiko erresistentzia bermatzeko ezinbestekoa da.
4. Barne eta kanpo-gabezien kontrola
Diseinuak eta fabrikazio-prozesuak etenbide potentzialak aurrezteko neurriak hartu behar ditu. Porositatea, usenketa-hutsuneak, inklusioak eta hautsak bezalako akatsen onartze-irizpide zorrotzak ezartzen dira, piezaren erabilera-helburuaren arabera. Askotan, ASTM E125 edo ISO 4990 bezalako Onartze-Estandarrak erabiltzen dira akats maila onargarriak sailkatzeko, eta horrela bermatzen da fundizioaren barne-soinean eta kanpo-kalitatea bere funtzionamendu-baldintzak betetzen dituela.

Albiste Berriak2026-01-08
2026-01-03
2026-01-01
2025-12-25
2025-12-21
2025-12-19