मांग वाले अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन, विश्वसनीयता और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले कास्टिंग भागों के निर्माण को तकनीकी आवश्यकताओं के एक व्यापक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है। ये विनिर्देश मूलभूत सामग्री गुणों से लेकर अंतिम सतह परिष्करण तक सब कुछ कवर करते हैं, जो गुणवत्ता आश्वासन के लिए महत्वपूर्ण मानदंड बनाते हैं।
1. सामग्री और यांत्रिक गुण
एक विश्वसनीय कास्टिंग का आधार उसकी सामग्री संरचना है, जिसे विशिष्ट यांत्रिक प्रदर्शन मानकों को पूरा करने के लिए बारीकी से चुना जाना चाहिए। इसमें कठोरता, तन्य शक्ति, प्रसारण और प्रभाव कठोरता के लिए अनिवार्य आवश्यकताएं शामिल हैं। इन गुणों की पुष्टि मानकीकृत विनाशक और गैर-विनाशक परीक्षणों के माध्यम से की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कास्टिंग संचालनात्मक तनाव जैसे भार, झटका और थकान का सामना कर सके, जिससे अपने अंतिम अनुप्रयोग में संरचनात्मक अखंडता की गारंटी मिलती है।
2. आयामी और ज्यामितीय सहनशीलता
घटक की कार्यप्रणाली और असेंबली के लिए आकार और रूप में परिशुद्धता सर्वोच्च महत्व की है। ढलाई भागों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त सहिष्णुता मानकों (जैसे, ISO 8062 या ASTM E177) के अनुरूप होना चाहिए। इसमें आयामी सटीकता (रैखिक आयाम और दीवार की मोटाई) और ज्यामितीय सटीकता दोनों शामिल हैं, जो समतलता, सीधेपन और संकेंद्रता जैसे रूप और स्थिति संबंधों को नियंत्रित करती है। आवंटित सहिष्णुता ग्रेड सीधे तौर पर फाउंड्री की प्रक्रिया और उपकरण क्षमताओं की परिष्कृतता को दर्शाता है।
3. सतह अखंडता और कोटिंग गुणवत्ता
सतह की विशेषताएँ प्रदर्शन को काफी प्रभावित करती हैं। सतह की खुरदरापन, GB/T 15056 या ISO 1302 जैसे मानकों के अनुसार मूल्यांकन करके नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि घर्षण कम से कम हो, तनाव केंद्रता कम हो और थकान जीवन में सुधार हो। इसके अलावा, कोटिंग—जैसे सुचारु, समान एपॉक्सी जंग-रोधी प्राइमर—ढीलापन, खाली धब्बे या यांत्रिक क्षति जैसे दोषों से मुक्त होनी चाहिए। कठोर वातावरण में जंग से बचाव के लिए यह सुरक्षात्मक परत आवश्यक है।
4. आंतरिक और बाह्य दोषों का नियंत्रण
डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया संभावित असंतुलनों पर पहले से नियंत्रण रखनी चाहिए। छिद्रता, सिकुड़न गुहिकाएँ, अशुद्धियाँ और दरारें जैसे दोषों के लिए कठोर स्वीकृति मानदंड स्थापित किए जाते हैं, जो भाग की निर्धारित सेवा स्थितियों पर आधारित होते हैं। इसमें अक्सर ASTM E125 या ISO 4990 जैसे स्वीकृति मानकों का उपयोग करके स्वीकार्य दोष स्तरों को वर्गीकृत करना शामिल होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ढलाई की आंतरिक दृढ़ता और बाह्य गुणवत्ता उसकी विशिष्ट संचालन आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

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