Wszystkie kategorie

ODLEWANIE ŻELIWA

Niestandardowe części naprawcze z żeliwa sferoidalnego, uszczelki, wysokiej jakości usługi odlewnicze

  • Przegląd
  • Polecane produkty

W przemyśle podczas prac konserwacyjnych i naprawczych awarie zacisków mogą powodować znaczne przestoje oraz zagrożenia bezpieczeństwa. Nasze wysokiej jakości usługi odlewnicze specjalizują się w produkcji niestandardowych części naprawczych zacisków z żeliwa sferoidalnego, które nie tylko przywracają funkcjonalność urządzeń, ale często przekraczają oryginalne specyfikacje. Dzięki zaawansowanym kontrolom metalurgicznym oraz precyzyjnym technikom produkcyjnym dostarczamy komponenty zastępcze charakteryzujące się wyjątkową trwałością i niezawodnością w wymagających zastosowaniach.

Wyższe specyfikacje materiałowe
Nasze elementy zaciskowe projektujemy z wykorzystaniem żeliwa sferoidalnego wysokiej jakości (żeliwo z grafitem kulistym) o certyfikowanych właściwościach mechanicznych:

  • Standardowe gatunki: ASTM A536 65-45-12/80-55-06, zapewniające doskonałą kombinację wytrzymałości i plastyczności

  • Gatunki specjalne: stop SiMo (krzemowo-molibdenowy) do zastosowań w podwyższonych temperaturach

  • Ulepszone składu: wersje stopowane miedzią/nikiel dla lepszej odporności na korozję i łatwiejszego obrabiania
    Wszystkie materiały przechodzą rygorystyczną kontrolę metalurgiczną, w tym analizę spektralną, badania mikrostruktury oraz testy mechaniczne, aby zagwarantować spójność działania w zastosowaniach naprawczych.

Proces produkcji precyzyjnej
Nasz kompleksowy system produkcji zapewnia dokładność wymiarową i niezawodność mechaniczną:

  1. Tworzenie schematów

    • Wzory obrabiane CNC z oryginalnych komponentów lub modeli CAD

    • skanowanie 3D i inżynieria wsteczna dla przestarzałych części

    • Projektowanie specjalnych form rdzeniowych dla złożonych geometrii wewnętrznych

  2. Technologia formowania

    • Proces formowania powłokowego dla doskonałej jakości powierzchni i stabilności wymiarowej

    • Formowanie piaskowe żywicą dla produkcji średnioseryjnej

    • Systemy piasku bezutwardzania dla dużych, złożonych konfiguracji zacisków

  3. Doskonałość odlewnicza

    • Kontrolowana obróbka magnezem dla spójnej kuliźnicy

    • Optymalizacja praktyk inkubacji dla kontroli mikrostruktury

    • Precyzyjne zarządzanie temperaturą zalewania

  4. Przetwarzanie powypadawcze

    • Wygrzewanie odprężające w celu stabilności wymiarowej

    • Normalizacja i odpuszczanie dla optymalnych właściwości mechanicznych

    • Obróbka CNC krytycznych powierzchni uszczelniających i elementów gwintowanych

    • Piaskowanie i specjalistyczne aplikacje powłok

Zalety wydajności

  • Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do masy: Wyższa nośność w porównaniu z alternatywami z żeliwa szarego

  • Doskonała odporność na uderzenia: Wytrzymuje obciążenia udarowe i naprężenia eksploatacyjne

  • Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa: Zachowuje integralność w warunkach obciążeń cyklicznych

  • Doskonała obrabialność: Umożliwia precyzyjne dopasowanie końcowe i dostosowanie

  • Niezawodne powierzchnie uszczelniające: Zachowuje płaskość kołnierza i integralność uszczelnienia

Protokół zapewnienia jakości

  • Weryfikacja składu chemicznego dla każdej pлавki

  • Analiza mikrostruktury potwierdzająca kulistość >85%

  • Badania właściwości mechanicznych, w tym rozciągania i udarności

  • Weryfikacja wymiarów z wykorzystaniem technologii CMM

  • Badania nieniszczące (PT/MPI) dla zastosowań krytycznych

Wykorzystanie w przemyśle

  • Systemy rurociągów i transportu cieczy

  • Konserwacja urządzeń do wytwarzania energii

  • Naprawa ciężkiego sprzętu przemysłowego

  • Konserwacja obiektów morskich i otworowych

  • Konserwacja i modernizacja zakładów przetwarzania

Nasz zespół techniczny oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie inżynierii wstecznej i optymalizacji komponentów, zapewniając idealne dopasowanie kształtu, wielkości i funkcji do Twoich konkretnych wymagań naprawczych. Zapewniamy pełną śledzalność materiałów i certyfikację, oferując jednocześnie elastyczne wielkości produkcji – od pojedynczych prototypów po serie produkcyjne. Skontaktuj się z naszymi specjalistami technicznymi, aby omówić potrzeby związane z naprawą zacisków i skorzystać z naszej wiedzy w dziedzinie odlewania żeliwa sferoidalnego dla Twoich operacji konserwacyjnych i naprawczych.

Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services factory
Materiał
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo sferoidalne, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar
Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa
Pozyskiwanie proszkowe, elektrodeponia, oksydowanie, anodowanie
Techniki
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja
Wymogi dotyczące:
OEM
Akceptuj
Format rysunku
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor
Spersonalizowane
Zastosowanie
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z warsztatami na 40 000 m², posiada środki trwałe o wartości 40 M$ i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 pracowników technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton.
Wyposażony w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem oraz linie produkcyjne japońskie FBO Ⅲ, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.

 
Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zrealizuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Zapewnij spersonalizowane rozwiązanie → Przedstaw ofertę cenową → Wykonaj wzór → Dostarcz próbki → Produkcja seryjna po zatwierdzeniu próbek testowych.

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i po obróbce → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynierów angażuje się → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inżynier technolog sprawdza na CMM dostępne próbki → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Badania i Rozwój
Nasza firma posiada centrę technologiczne na poziomie prowincjonalnym oraz zespół R&D liczący 15 osób, z średnią doświadczenia w dziedzinie B+D wynoszącą ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w projektowaniu za darmo zgodnie z ich wymaganiami lub produkować według rysunków lub próbek.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Zdolność produkcyjna
100,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla żelaza.
30,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla aluminium.
80,000 ton+Roczna pojemność produkcyjna dla stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting, kontrola procesu zaczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktów. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Bez wątpienia nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z ISO 9001 oraz IATF16949 w ramach zwalidowanego zarządzania jakością. Ponieważ dążymy do realizacji polityki zerowych błędów, możesz liczyć na następujące miary kontroli procesu: Kontrola rysunków → Kontrola wzorców → Kontrola materiałów surowcowych → Kontrola piasku formującego → Kontrola procesu odlewu → Kontrola surowego odlewu i obróbki mechanicznej → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Kontrola Wzorców

Symulujemy system doprowadzania, aby sprawdzić projekt formy od strony procesu wypełniania i krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane oprogramowanie obejmuje Abaqus, Moldflow i Moldex3D, symulujące system doprowadzania, redukujące wady odlewania i poprawiające wydajność.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwość chemiczną jako nowy materiał surowcowy przychodzący.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i badanie rentgenowskie Krytyczne wymiary mierzone na CMM.
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services supplier
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Nasza kontrola procesu
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services details
Nasz zespół
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture
Custom Made Ductile Cast Iron Clamp Repair Parts Premium Casting Services manufacture

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000