Roestvrijstalen metaal smeltgiet- en gieterijdiensten Metaalgieten

Als gespecialiseerde fabrikant van precisie metalen onderdelen bieden wij uitgebreide investeringsgiet- en gieterijdiensten voor roestvrij staal die uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, superieure oppervlakteafwerking en betrouwbare prestaties garanderen. Onze expertise in metaalgieten combineert geavanceerde investeringsgiettechnologie met strikte kwaliteitscontrole om complexe roestvrijstalen onderdelen te produceren voor veeleisende toepassingen in diverse industrieën.

Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken

We werken met een uitgebreid assortiment roestvrijstalenlegeringen om aan diverse toepassingsvereisten te voldoen:

300-serie austenitische roestvrijstalen
Onze 304- en 316-roestvrijstalen bieden uitstekende corrosieweerstand en goede mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik. 304-roestvrijstaal levert een minimale treksterkte van 515 MPa met uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid. 316-roestvrijstaal, verbeterd met 2-3% molybdeen, biedt superieure weerstand tegen chloriden en zure omgevingen, waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen en chemische verwerkingsprocessen.

400-serie martensitische roestvrijstalen
Wij gebruiken 410- en 420-roestvrijstalen voor toepassingen die hogere sterkte en slijtvastheid vereisen. Deze legeringen kunnen worden warmtebehandeld om een treksterkte tot 1650 MPa te bereiken, terwijl ze goede corrosieweerstand behouden. 420-roestvrijstaal, met een hoger koolstofgehalte (0,15-0,40%), zorgt na warmtebehandeling voor verbeterde hardheid en slijteigenschappen.

Uitharding door neerslaggraden
Voor kritieke toepassingen die een hoog sterkte-gewichtsverhouding vereisen, bieden wij 17-4PH roestvrij staal aan, dat kan worden warmtebehandeld om een treksterkte van 1310 MPa te bereiken terwijl het goede corrosieweerstand en dimensionale stabiliteit behoudt.

Geavanceerd smeltgietproces

Onze productiemethode maakt gebruik van geavanceerde smeltgiettechnologie:

Precisiepatroonontwikkeling
We maken ingewikkelde waxpatronen met behulp van aluminium spuitgietmallen die zijn ontworpen met nauwkeurige krimptoleranties. Elk patroon wordt zorgvuldig geïnspecteerd om dimensionele conformiteit te garanderen voordat de keramische schaal wordt opgebouwd.

Keramische Schaal Engineering
De meerlaagse constructie van de keramische schaal levert robuuste mallen op die bestand zijn tegen hoge giettemperaturen. Onze eigen schaalformulering waarborgt:

• Uitstekende oppervlaktekwaliteit (Ra 3,2 μm of beter)

• Nauwe dimensionele toleranties (±0,13 mm per 25 mm)

• Nauwkeurige weergave van complexe geometrieën

• Minimale insluitingsfouten

Gecontroleerde Gietprocessen
Ons vacuümgeholpen gieten en stollingscontrole zorgt voor metallurgische integriteit:

• Geautomatiseerde temperatuurregeling tijdens het smelten

• Beschermende atmosfeer gieten

• Gerichte stolling optimalisatie

• Strategisch gates- en bovenstukontwerp

Kwaliteitsborging en certificering

We handhaven strenge kwaliteitscontrole gedurende ons hele productieproces:

• Spectrochemische analyse voor nauwkeurige controle van de chemische samenstelling

• Röntgeninspectie voor beoordeling van interne integriteit

• Doordringend vloeistofonderzoek voor het detecteren van oppervlakdefecten

• Mechanische eigenschappen testen om prestatiespecificaties te bevestigen

• Naleving van internationale kwaliteitsnormen, waaronder ISO 9001

Industriële toepassingen en oplossingen

Onze smeltgietdiensten voor roestvrij staal ondersteunen diverse industriële eisen:

• Lucht- en ruimtevaart: Turbinebladen, structurele componenten en instrumentatieonderdelen

• Medische sector: Chirurgische instrumenten, implantaatonderdelen en medische apparaatonderdelen

• Voedingsmiddelenverwerking: Hygiënische afsluiters, pompcomponenten en verwerkingsapparatuur

• Chemische industrie: Corrosiebestendige afsluiters, pompbehoezingen en reactorcomponenten

• Maritieme techniek: Zeewaterbestendige componenten en elementen voor scheepsarchitectuur

Door geavanceerde spuisetechnologie te combineren met uitgebreide materiaalkennis, leveren we roestvrijstalen componenten die de prestaties optimaliseren, het gewicht verlagen en kosteneffectieve oplossingen bieden voor zowel prototypen als productiebehoeften. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om gietoplossingen te ontwikkelen die voldoen aan specifieke toepassingsvereisten, terwijl tegelijkertijd de produceerbaarheid, betrouwbaarheid en een concurrerende prijs in de wereldwijde markt worden gewaarborgd.