중공업 및 주요 설비 제조 분야에서 대형 주조 부품은 핵심 기계 및 인프라의 구조적 골격을 형성합니다. 당사의 고품질 레진 샌드 캐스팅 공정은 거대한 크기와 정밀한 엔지니어링이 결합된 대형 주물을 생산하는 데 특화되어 있습니다. 이 첨단 제조 방식은 500kg에서 20,000kg에 이르는 부품을 뛰어난 치수 안정성, 우수한 표면 품질 및 가장 까다로운 산업용 응용 분야에서도 신뢰할 수 있는 기계적 특성과 함께 제공합니다.
재료의 우수성과 성능 특성
당사는 대형 단면 주물에 특화된 고품질 연성주철(GGG40/GGG50/GGG60), 회주철(G3000/G3500) 및 주강(WCB/WCC)을 사용합니다. 당사의 연성주철 대형 주물은 두꺼운 단면에서도 일관된 물성을 유지하면서 인장강도 400-600 MPa, 신율 10-18%를 달성합니다. 주강 부품은 고온 및 저온 환경 모두에서 뛰어난 충격 인성을 제공하며, 항복강도는 250-275 MPa입니다. 수지모래 주조 공정을 통해 균일한 결정립 구조와 탄화물 형성을 제어함으로써 대형 주물 부위에서 수축 결함 및 기공 발생 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 재료들은 열피로에 매우 강하며 지속적인 중부하 조건에서도 구조적 완전성을 유지합니다.
첨단 제조 과정
당사의 수지 모래 주조 기술은 고강도 모래 혼합물을 사용하는 페놀 유레탄 계열 결합 시스템을 적용하여 장시간 주입 중에도 몰드의 구조적 완전성을 유지합니다. 본 공정에는 리서 위치 및 급탕 시스템을 최적화하기 위한 컴퓨터 기반 응고 시뮬레이션이 포함되어 대형 주물 내에서도 균일한 금속조직을 보장합니다. 당사는 최대 20,000kg 용량의 특수 주탕용 깔때기 시스템을 활용하여 정밀한 주입을 수행하며, 실시간 열 모니터링을 통해 응고 패턴을 추적합니다. 모든 대형 주물은 잔류 응력을 최소화하기 위해 스트레스 해제 어닐링 처리를 거치며, 이후 최대 8미터 크기의 부품까지 가공 가능한 대형 CNC 보링 밀, 플레이너 및 머시닝 센터에서 정밀 가공이 이루어집니다.
포괄적인 산업 응용 분야
당사의 대형 주물은 채광 장비(분쇄기 프레임, 밀 하우징), 에너지 발전(터빈 베이스, 발전기 프레임), 해양 추진 시스템(엔진 블록, 선미 프레임), 중장비(프레스 프레임, 공작 기계 베이스) 등 다양한 중공업 분야에서 핵심 구조 부품으로 사용됩니다. 건설 장비 부문에서는 굴삭기 베이스, 크레인 회전 프레임 및 불도저 메인 프레임에 당사의 대형 주물을 활용합니다. 그 외 응용 분야로는 수자원 인프라를 위한 대형 밸브 본체, 금속 생산을 위한 압연 공장 하우징, 구조적 안정성과 장기적인 신뢰성이 중요한 산업용 처리 장비의 특수 부품들이 있습니다.
당사의 주물 공장과 협력하여 고품질의 수지 모래 주조 대형 주물 제품을 제작하십시오. 당사는 제조 전문성과 엔지니어링 우수성을 결합하여 설계 컨설팅부터 완제품 가공에 이르기까지 종합적인 솔루션을 제공합니다. 철저한 품질 관리 및 비파괴 검사 절차를 기반으로, 장비 성능을 극대화하고 수명 주기 비용을 절감하며 가장 까다로운 산업 환경에서도 신뢰성 높은 서비스를 보장합니다.
재질 |
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등 |
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크기 |
맞춤형 |
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표면 처리 |
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화 |
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기술 |
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조 |
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인증 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
수락 |
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도면 형식 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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색상 |
맞춤형 |
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응용 |
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신 |
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단동시 펑신 기계는 1958년에 설립되었으며, 주조, 가공, 조립을 아우르는 사기업입니다.
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