In de zware industrie en bij de fabricage van grote installaties vormen grootschalige gegoten componenten de structurele basis van kritieke machines en infrastructuur. Ons hogere kwaliteit harszandgietproces is gespecialiseerd in het produceren van grote gietstukken die enorme afmetingen combineren met precisietechniek. Deze geavanceerde productiemethode levert componenten op van 500 kg tot 20.000 kg met uitzonderlijke dimensionale stabiliteit, superieure oppervlaktekwaliteit en betrouwbare mechanische eigenschappen voor de meest veeleisende industriële toepassingen.
Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken
Wij gebruiken hoogwaardige kwaliteiten gietijzer met geodiseerd grafiet (GGG40/GGG50/GGG60), grijs gietijzer (G3000/G3500) en staalgietstukken (WCB/WCC), speciaal ontwikkeld voor gietstukken met grote doorsneden. Onze gietstukken van gietijzer met geodiseerd grafiet bereiken een treksterkte van 400-600 MPa met een rek van 10-18%, terwijl ze consistente eigenschappen behouden in zware dwarsdoorsneden. Staalgietsels bieden een vloeisterkte van 250-275 MPa met uitstekende slagvastheid bij zowel verhoogde als onder nul liggende temperaturen. Het harszandgietproces zorgt voor een homogene korrelstructuur met gecontroleerde carbidevorming, wat het risico op krimpdefecten en porositeit in massieve gietsecties aanzienlijk verlaagt. Deze materialen tonen uitzonderlijke weerstand tegen thermische vermoeiing en behouden hun structurele integriteit onder aanhoudende zware belasting.
Geavanceerd Productieproces
Onze harszandgiettechnologie maakt gebruik van fenolharnstoffen-gebonden systemen met zandmengsels van hoge sterkte die de matrijswaarde behouden gedurende langere gietduur. Het proces omvat computerondersteunde stollingssimulatie om het plaatsen van loodsen en voedingssystemen te optimaliseren, waardoor een goede metallurgische structuur in massieve gietvolumes wordt gewaarborgd. We gebruiken gespecialiseerde lepelsystemen met een capaciteit tot 20.000 kg voor gecontroleerd gieten, aangevuld met real-time temperatuurbewaking om stollingspatronen te volgen. Elk groot gietstuk ondergaat spanningsarmgloeien om restspanningen te minimaliseren, gevolgd door precisiebewerking op grote CNC-borgmachines, planmachines en bewerkingscentra die componenten tot 8 meter in afmeting kunnen verwerken.
Uitgebreide industriële toepassingen
Onze grote gietstukken dienen als basiscomponenten in diverse zware industrieën, waaronder mijnbouwapparatuur (brekerframes, molenhuizen), energieopwekking (turbineonderstellen, generatorframes), maritieme voortstuwing (motorblokken, achterstevenframes) en zware machines (persframes, machineonderstellen). De bouwmachinesector gebruikt onze grote gietstukken voor graafmachinebases, draaikranenframes en bulldozer hoofdframes. Aanvullende toepassingen omvatten grote afsluiters voor waterinfrastructuur, walsmolenhuizen voor metaalproductie, en gespecialiseerde componenten voor industriële verwerkingsapparatuur waarbij structurele integriteit en langetermijnbetrouwbaarheid van het grootste belang zijn.
Werk samen met onze gieterij voor hogere kwaliteit geëtste zandgietgietingen van groot formaat die productie-expertise combineren met engineering-excellentie. Onze uitgebreide aanpak, van ontwerpbegroting tot afgewerkte bewerking, garandeert oplossingen die de prestaties van apparatuur maximaliseren, de levenscycluskosten verlagen en betrouwbare service bieden in de meest veeleisende industriële omgevingen, ondersteund door strenge kwaliteitscontrole en niet-destructieve testprocedures.
EN
