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लोहे की रेझिन रेत ढालन

उच्च गुणवत्ता वाली राल रेत कास्टिंग बड़े कास्टिंग

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

भारी उद्योग और प्रमुख उपकरण निर्माण में, बड़े पैमाने पर कास्ट घटक महत्वपूर्ण मशीनरी और बुनियादी ढांचे की संरचनात्मक रीढ़ बनाते हैं। हमारी उच्च गुणवत्ता वाली राल रेत कास्टिंग प्रक्रिया बड़े कास्टिंग्स के उत्पादन पर केंद्रित है जो विशाल आयामों को सटीक इंजीनियरिंग के साथ जोड़ते हैं। यह उन्नत निर्माण दृष्टिकोण 500 किग्रा से 20,000 किग्रा तक के घटकों को असाधारण आयामी स्थिरता, उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता और सबसे मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय यांत्रिक गुण प्रदान करता है।

सामग्री उत्कृष्टता और प्रदर्शन विशेषताएँ
हम बड़े अनुभाग वाले ढलवाओं के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च ग्रेड के नमनीय लोहे (GGG40/GGG50/GGG60), धूसर लोहे (G3000/G3500) और इस्पात (WCB/WCC) का उपयोग करते हैं। हमारे नमनीय लोहे के बड़े ढलवाएं 400-600 MPa की तन्य शक्ति और 10-18% की नति प्राप्त करते हैं, जबकि भारी अनुप्रस्थ काट में स्थिर गुणों को बनाए रखते हैं। इस्पात के घटक 250-275 MPa की विस्तार शक्ति प्रदान करते हैं और उच्च तापमान और शून्य से नीचे के तापमान दोनों पर उत्कृष्ट प्रभाव थरथराहट रखते हैं। राल रेत ढलाई प्रक्रिया समांगी दाने की संरचना को सुनिश्चित करती है जिसमें कार्बाइड निर्माण पर नियंत्रण रहता है, जिससे विशाल ढलाई अनुभागों में सिकुड़ने के दोषों और पारंपर्य का खतरा काफी कम हो जाता है। ये सामग्री तापीय थकान के प्रति असाधारण प्रतिरोध दर्शाती हैं और लगातार भारी लोडिंग की स्थिति के तहत संरचनात्मक अखंडता बनाए रखती हैं।

उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया
हमारी राल रेत ढलाई तकनीक फ़िनोलिक यूरिथेन-बंधित प्रणालियों का उपयोग करती है, जो उच्च-शक्ति वाले रेत मिश्रण के साथ लंबे समय तक ढलाई के दौरान मोल्ड की अखंडता बनाए रखते हैं। इस प्रक्रिया में डालने के स्थान और आपूर्ति प्रणालियों को अनुकूलित करने के लिए कंप्यूटर-सहायता प्राप्त ठोसीकरण अनुकरण शामिल है, जो विशाल ढलाई आयतन में धातुकर्म संरचना को सुनिश्चित करता है। हम नियंत्रित ढलाई के लिए तकरीबन 20,000 किग्रा क्षमता वाली विशेष लैडल प्रणालियों का उपयोग करते हैं, जिसके साथ ठोसीकरण पैटर्न की निगरानी के लिए वास्तविक समय तापमान मॉनिटरिंग का समर्थन किया जाता है। प्रत्येक बड़ी ढलाई को अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए तनाव मुक्ति एनीलिंग से गुजारा जाता है, जिसके बाद 8 मीटर तक के आयाम वाले घटकों को संभालने में सक्षम बड़े पैमाने पर सीएनसी बोरिंग मिल, प्लेनर और मशीनिंग केंद्रों पर सटीक मशीनीकरण किया जाता है।

व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारे बड़े कास्टिंग खनन उपकरण (क्रशर फ्रेम, मिल हाउसिंग), ऊर्जा उत्पादन (टरबाइन आधार, जनरेटर फ्रेम), समुद्री प्रणोदन (इंजन ब्लॉक, स्टर्न फ्रेम) और भारी मशीनरी (प्रेस फ्रेम, मशीन टूल आधार) सहित कई भारी उद्योगों में आधारभूत घटकों के रूप में कार्य करते हैं। निर्माण उपकरण क्षेत्र हमारे बड़े कास्टिंग का उपयोग एक्सकेवेटर आधार, क्रेन घूर्णन फ्रेम और बुलडोजर मुख्य फ्रेम के लिए करता है। अतिरिक्त अनुप्रयोगों में जल ढांचे के लिए बड़े वाल्व बॉडी, धातु उत्पादन के लिए रोलिंग मिल हाउसिंग और औद्योगिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए विशिष्ट घटक शामिल हैं, जहां संरचनात्मक अखंडता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सर्वोच्च महत्व की होती है।

हमारे फाउंड्री के साथ भागीदारी करें जो निर्माण विशेषज्ञता और इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के संयोजन से उच्च गुणवत्ता वाले राल रेत ढलाई के बड़े ढलवाए घटक प्रदान करता है। डिज़ाइन परामर्श से लेकर पूर्ण मशीनीकरण तक की हमारी व्यापक दृष्टिकोण उपकरणों के प्रदर्शन को अधिकतम करने, जीवनकाल लागत को कम करने और सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय सेवा प्रदान करने के लिए समाधान सुनिश्चित करता है, जो कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और गैर-विनाशकारी परीक्षण प्रोटोकॉल द्वारा समर्थित है।

Higher Quality Resin Sand Casting Big Castings manufacture
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Higher Quality Resin Sand Casting Big Castings details
सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
Higher Quality Resin Sand Casting Big Castings supplier
हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
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अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
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पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
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cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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