Raskaassa teollisuudessa ja suurten laitteiden valmistuksessa suurikokoiset valukomponentit muodostavat kriittisten koneiden ja infrastruktuurin rakenteellisen perustan. Korkealaatuinen hartsihiekka-valumenetelmämme erikoistuu suurten valujen tuottamiseen, joissa yhdistyvät massiiviset mitat tarkkaan konedynamiikkaan. Tämä edistynyt valmistustapa tuottaa komponentteja, joiden paino vaihtelee 500 kg:sta 20 000 kg:aan, erinomaisella mittojen vakavuudella, parannetulla pinnanlaadulla ja luotettavilla mekaanisilla ominaisuuksilla vaativimpiin teollisiin sovelluksiin.
Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet
Käytämme korkealaatuisia taottua valurautaa (GGG40/GGG50/GGG60), valurautaa (G3000/G3500) ja valukalterouta (WCB/WCC), jotka on erityisesti suunniteltu suurille poikkileikkauskappaleille. Taotun valuraudan suuret valukappaleet saavuttavat vetolujuuden 400–600 MPa ja venymän 10–18 %, samalla kun ne säilyttävät tasaiset ominaisuudet myös paksuissa poikkileikkauksissa. Valukaloterokomponentit tarjoavat myötörajan 250–275 MPa ja erinomaisen iskunkestävyyden sekä korkeissa että alle nollan olevissa lämpötiloissa. Harjapohjainen hiekkavalumuotti takaa homogeenisen rakeen rakenteen ja hallitun karbidimuodostuksen, mikä vähentää merkittävästi kutistumisvirheiden ja huokoisuuden riskiä massiivisissa valukappaleissa. Nämä materiaalit kestävät erinomaisesti lämpöväsymistä ja säilyttävät rakenteellisen eheytensä jatkuvissa raskaiden kuormitusten olosuhteissa.
Kehittyneet valmistusmenetelmät
Hartsipohjaisessa hiekkavalutusteknologiassamme käytetään fenolisuola-uretaanisidottuja järjestelmiä korkean lujuuden hiekka-seoksilla, jotka säilyttävät muotin eheyden pitkien valutusaikojen ajan. Prosessiin kuuluu tietokoneavusteinen jähmettymissimulointi, jolla optimoidaan kylmänesteen sijoittelu ja syöttöjärjestelmät, varmistaen tiiviin metallirakenteen kaikissa suurissa valukappaleissa. Käytämme erityisiä uuninkauhoja, joiden kapasiteetti on jopa 20 000 kg hallitun valutuksen varmistamiseksi, ja täydennämme tätä reaaliaikaisella lämpötilan seurannalla jähmettymismallien tarkkailuun. Jokainen suuri valukappale käsitellään jännitysvapautushehkutuksessa jäljelle jäävien jännitysten vähentämiseksi, minkä jälkeen ne koneenpidetään tarkkuudella suurilla CNC-porauskoneilla, tasakoneilla ja konekeskuksilla, jotka pystyvät käsittelemään komponentteja, joiden mitat ovat jopa 8 metriä.
Laajat teollisuussovellukset
Suuret valukappaleemme toimivat perustavana osana useissa raskaisissa teollisuuden aloissa, kuten kaivosteollisuudessa (murskaimen kehykset, hienonnuslaitteiden kotelot), energiantuotannossa (turbiinipohjat, generaattorikehykset), merenkulun voimanlähteissä (moottorilohkot, peräkehykset) ja raskaassa konekalustossa (puristuskehykset, työstökoneiden pohjat). Rakennuskonealalla suuria valukappaleitamme käytetään kaivinkoneiden alustoihin, nosturien kääntyviin kehyksiin ja maanmuokkauskoneiden pääkehyksiin. Muita sovelluksia ovat suuret venttiilirungot vesihuoltolaitoksissa, valssauslaitteiden kotelot metallin tuotannossa sekä erikoisomponentit teollisen prosessointilaitteiston osana, joissa rakenteellinen eheys ja pitkän aikavälin luotettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä.
Kumppanuudessa valimojemme kanssa saat korkealaatuisia harjakalitevalujen suuria valutekstuureja, jotka yhdistävät valmistustaidon ja insinööritaidon huippuosaamisen. Kattava lähestymistapamme, joka ulottuu suunnittelukonsultointiin valmiiksi koneistettuihin osiin, takaa ratkaisut, jotka maksimoivat laitteiden suorituskyvyn, vähentävät elinkaarihintoja ja tarjoavat luotettavaa toimintaa vaativimmassakin teollisessa ympäristössä, tiukkojen laadunvalvonta- ja tuhoamatonta testausta koskevien protokollien tueksi.
EN
