Nell'industria pesante e nella produzione di apparecchiature principali, i componenti fusi di grandi dimensioni costituiscono la struttura portante delle macchine critiche e delle infrastrutture. Il nostro processo avanzato di fusione a sabbia con resina specializzato nella produzione di grandi getti combina dimensioni elevate con ingegneria di precisione. Questo approccio produttivo avanzato permette di ottenere componenti dal peso compreso tra 500 kg e 20.000 kg, con eccezionale stabilità dimensionale, qualità superficiale superiore e proprietà meccaniche affidabili, ideali per le applicazioni industriali più impegnative.
Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali
Utilizziamo qualità premium di ghisa sferoidale (GGG40/GGG50/GGG60), ghisa grigia (G3000/G3500) e acciaio fuso (WCB/WCC) progettate specificamente per fusioni di grandi dimensioni. Le nostre fusioni in ghisa sferoidale raggiungono una resistenza a trazione di 400-600 MPa con un allungamento del 10-18%, mantenendo al contempo proprietà costanti in sezioni spesse. I componenti in acciaio fuso offrono una resistenza allo snervamento di 250-275 MPa con eccellente tenacità all'impatto sia a temperature elevate che sotto lo zero. Il processo di fusione in sabbia con resina garantisce una struttura granulare omogenea con formazione controllata di carburi, riducendo significativamente il rischio di difetti da ritiro e porosità nelle sezioni di fusione massicce. Questi materiali dimostrano un'eccezionale resistenza alla fatica termica e mantengono l'integrità strutturale sotto condizioni di carico pesante prolungato.
Processo di Produzione Avanzato
La nostra tecnologia di fusione in sabbia con resina impiega sistemi legati da uretano fenolico con miscele di sabbia ad alta resistenza che mantengono l'integrità dello stampo per tempi di colata prolungati. Il processo incorpora una simulazione computerizzata della solidificazione per ottimizzare la posizione dei riser e dei sistemi di alimentazione, garantendo una struttura metallurgica corretta anche in volumi di fusione elevati. Utilizziamo speciali sistemi di crogioli con capacità fino a 20.000 kg per una colata controllata, affiancati da un monitoraggio termico in tempo reale per tracciare i modelli di solidificazione. Ogni fusione di grandi dimensioni viene sottoposta a ricottura di distensione per ridurre al minimo le tensioni residue, seguita da lavorazioni di precisione su grandi centri di foratura CNC, piallatrici e centri di lavoro in grado di gestire componenti fino a 8 metri di dimensione.
Applicazioni Industriali Complete
I nostri grandi getti servono come componenti fondamentali in diversi settori pesanti, tra cui l'equipaggiamento minerario (telai dei frantumi, carcasse dei mulini), la generazione di energia (basi delle turbine, telai dei generatori), la propulsione marina (blocchi motore, telai di poppa) e le macchine pesanti (telai delle presse, basi delle macchine utensili). Il settore dell'equipaggiamento per l'edilizia utilizza i nostri grandi getti per le basi degli escavatori, i telai girevoli delle gru e i telai principali dei bulldozer. Altre applicazioni includono corpi valvole di grandi dimensioni per infrastrutture idriche, carcasse di laminatoi per la produzione di metalli e componenti specializzati per apparecchiature industriali dove sono fondamentali l'integrità strutturale e l'affidabilità a lungo termine.
Collabora con la nostra fonderia per ottenere grandi getti in sabbia resinosa di alta qualità che uniscono competenza produttiva a eccellenza ingegneristica. Il nostro approccio completo, dalla consulenza progettuale alla finitura meccanica, garantisce soluzioni in grado di massimizzare le prestazioni delle attrezzature, ridurre i costi del ciclo di vita e offrire un servizio affidabile negli ambienti industriali più impegnativi, sostenute da rigorosi protocolli di controllo qualità e prove non distruttive.
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