高品質 レジンサンドキャスティング 大型鋳物

重工業および主要設備製造において、大規模な鋳造部品は重要な機械やインフラの構造的基盤を形成しています。当社の高品質レジンサンドキャスティング技術は、大規模な寸法と精密な設計を兼ね備えた大型鋳物の製造に特化しています。この高度な製造プロセスにより、500kgから20,000kgの重量を持つ部品を、優れた寸法安定性、高い表面品質、信頼性のある機械的特性を備えて製造することが可能となり、最も厳しい産業用途に対応できます。

素材の優秀性と性能特性
当社は大規模断面鋳物向けに特別に設計された高品質の球状黒鉛鋳鉄（GGG40／GGG50／GGG60）、灰鉛鋳鉄（G3000／G3500）、および鋳鋼（WCB／WCC）を使用しています。当社の球状黒鉛鋳鉄による大型鋳物は、400～600 MPaの引張強度と10～18%の伸び率を達成し、厚肉部においても一貫した機械的特性を維持します。鋳鋼部品は、高温および零下温度域の両方で優れた衝撃靭性を示しながら、250～275 MPaの降伏強さを提供します。レジン砂型鋳造プロセスにより、均一な粒状構造が得られ、炭化物の生成が制御されることで、大形鋳物の収縮欠陥や気孔のリスクが大幅に低減されます。これらの材料は熱疲労に対して非常に優れた耐性を持ち、長期間にわたる重負荷条件下でも構造的完全性を保持します。

先進的な製造プロセス
当社の樹脂砂鋳造技術は、長時間の注湯にも型の完全性を維持する高強度の砂混合物を使用したフェノール系ウレタン結合システムを採用しています。この工程では、コンピュータを用いた凝固シミュレーションを取り入れており、湯道や補縮系の配置を最適化することで、大規模な鋳塊全体にわたって健全な冶金構造を確保しています。制御された注湯を行うために最大20,000kg容量の特殊ラドルシステムを用い、実際の凝固パターンを追跡するためにリアルタイムの熱監視も併用しています。各大型鋳物は残留応力を最小限に抑えるための応力除去焼鈍処理を施した後、最大8メートルの寸法に対応可能な大型CNC中ぐり盤、プランヤーおよびマシニングセンタで精密機械加工されます。

包括的な産業用途
当社の大形鋳物は、鉱山機械（破砕機フレーム、ミルハウジング）、発電設備（タービン台座、発電機フレーム）、船舶推進装置（エンジンブロック、ステルンフレーム）、および重機械（プレスフレーム、工作機械ベース）など、複数の重工業分野で基盤部品として使用されています。建設機械分野では、当社の大形鋳物が油圧ショベルのベース、クレーンの旋回フレーム、ブルドーザーのメインフレームに採用されています。その他の用途としては、水インフラ用の大型バルブ本体、金属生産用の圧延機ハウジング、構造的強度と長期的な信頼性が極めて重要となる工業プロセス装置向け特殊部品などが含まれます。

当社の鋳造所と提携することで、製造の専門知識とエンジニアリングの卓越性を組み合わせた高品質な樹脂砂型鋳造による大型鋳物を実現できます。設計相談から完成品の機械加工までの一貫したアプローチにより、設備の性能を最大化し、ライフサイクルコストを削減し、過酷な産業環境でも信頼性の高いサービスを提供します。また、厳格な品質管理および非破壊検査プロトコルによってサポートされています。