In der Schwerindustrie und bei der Herstellung großer Anlagen bilden großformatige Gussteile das strukturelle Rückgrat kritischer Maschinen und Infrastrukturen. Unser Hochleistungs-Harzsandgussverfahren ist spezialisiert auf die Fertigung von Großgussteilen, die große Abmessungen mit präziser Konstruktion verbinden. Dieses fortschrittliche Fertigungsverfahren ermöglicht Bauteile mit einem Gewicht von 500 kg bis 20.000 kg, die außergewöhnliche Maßhaltigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und zuverlässige mechanische Eigenschaften für anspruchsvollste industrielle Anwendungen bieten.
Materialgüte und Leistungsmerkmale
Wir verwenden hochwertige Sorten von Sphäroguss (GGG40/GGG50/GGG60), Grauguss (G3000/G3500) und Stahlguss (WCB/WCC), die speziell für Großgussteile entwickelt wurden. Unsere Sphäroguss-Großgussteile erreichen eine Zugfestigkeit von 400–600 MPa bei einer Dehnung von 10–18 % und weisen dabei gleichmäßige Materialeigenschaften auch in dicken Querschnitten auf. Stahlgussbauteile bieten eine Streckgrenze von 250–275 MPa sowie hervorragende Schlagzähigkeit bei erhöhten wie auch unter Null liegenden Temperaturen. Das Harzsand-Gussverfahren gewährleistet eine homogene Kornstruktur mit kontrollierter Karbidausbildung, wodurch das Risiko von Einschrumpfungsfehlern und Porosität in massiven Gussabschnitten signifikant reduziert wird. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Ermüdung aus und bewahren ihre strukturelle Integrität unter andauernden hohen Belastungen.
Fortgeschrittener Fertigungsprozess
Unsere Harz-Sandgusstechnologie verwendet phenolharzgebundene Systeme mit hochfesten Sandmischungen, die die Formintegrität bei längeren Gießzeiten aufrechterhalten. Der Prozess beinhaltet eine computergestützte Erstarrungssimulation zur Optimierung der Angusspositionierung und Speisersysteme, um eine einwandfreie metallurgische Struktur über große Gussvolumina hinweg sicherzustellen. Wir setzen spezielle Pfannensysteme mit einer Kapazität von bis zu 20.000 kg für kontrolliertes Gießen ein, ergänzt durch eine Echtzeit-Temperaturüberwachung zur Verfolgung der Erstarrungsmuster. Jeder Großguss wird einem Spannungsarmglühen unterzogen, um Restspannungen zu minimieren, gefolgt von der Präzisionsbearbeitung auf großen CNC-Bohrmaschinen, Planschliffmaschinen und Bearbeitungszentren, die Bauteile mit Abmessungen bis zu 8 Metern verarbeiten können.
Umfassende industrielle Anwendungen
Unsere großen Gussteile dienen als Grundbauteile in mehreren Schwerindustrien, darunter Bergbaumaschinen (Brechergehäuse, Mühlengehäuse), Energieerzeugung (Turbinebasen, Generatorrahmen), Schiffsantriebe (Motorblöcke, Achterschiff-Rahmen) und schwere Maschinen (Pressenrahmen, Werkzeugmaschinenbasen). Der Baumaschinenbereich nutzt unsere großen Gussteile für Baggerbasen, drehbare Kranrahmen und Hauptrahmen von Planierraupen. Weitere Anwendungen umfassen große Armaturenhülsen für die Wasserinfrastruktur, Walzgerüstgehäuse für die Metallproduktion sowie spezialisierte Komponenten für industrielle Verarbeitungsanlagen, bei denen strukturelle Integrität und langfristige Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Arbeiten Sie mit unserer Gießerei zusammen, um hochwertige Großgussteile aus Harzsand zu erhalten, die Herstellungskompetenz mit ingenieurtechnischer Exzellenz verbinden. Unser umfassender Ansatz – von der Designberatung bis zur fertigen Bearbeitung – gewährleistet Lösungen, die die Anlagenleistung maximieren, die Lebenszykluskosten senken und in anspruchsvollsten industriellen Umgebungen zuverlässigen Betrieb bieten, unterstützt durch strenge Qualitätskontrollen und zerstörungsfreie Prüfverfahren.
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