Inom tung industri och tillverkning av större utrustning utgör storskaliga gjutkomponenter den strukturella stommen i kritisk maskineri och infrastruktur. Vårt högre kvalitetsförfarande för harpgjutning är specialiserat på att producera stora gjutningar som kombinerar omfattande dimensioner med precisionsingenjörskonst. Den här avancerade tillverkningsmetoden levererar komponenter från 500 kg till 20 000 kg med exceptionell dimensionsstabilitet, överlägsen ytqualitet och tillförlitliga mekaniska egenskaper för de mest krävande industriella applikationerna.
Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder premiumkvaliteter av nodulärt gjutjärn (GGG40/GGG50/GGG60), greyjärn (G3000/G3500) och stålgjutgods (WCB/WCC) specifikt utformade för stora sektionsgjutningar. Våra stora gjutgods i nodulärt gjutjärn uppnår en brottgräns på 400–600 MPa med en förlängning på 10–18 %, samtidigt som de bibehåller konsekventa egenskaper genom tjocka tvärsnitt. Stålgjutgods ger en sträckgräns på 250–275 MPa med utmärkt slagtoughness vid både höga och undernolltemperaturer. Hartsandgjutprocessen säkerställer en homogen kornstruktur med kontrollerad karbidbildning, vilket avsevärt minskar risken för krympdefekter och porositet i massiva gjutsektioner. Dessa material visar exceptionell motståndskraft mot termisk trötthet och bibehåller sin strukturella integritet under långvarig tung belastning.
Avancerad tillverkningsprocess
Vår hartsandgjutningsteknik använder fenolformaldehydbundna system med höghållfasta sandblandningar som bevarar formens integritet under förlängda gjuttider. Processen inkluderar datorstödd stelningssimulering för att optimera plats för löpkanaler och matarsystem, vilket säkerställer en skonsam metallurgisk struktur genom stora gjutvolymer. Vi använder specialkonstruerade degelliknande system med en kapacitet upp till 20 000 kg för kontrollerat gjutning, kompletterat med realtids värmeövervakning för att spåra stelningsmönster. Varje större gjutning genomgår spänningslindrande glödgning för att minimera återstående spänningar, följt av precisionsbearbetning på storskaliga CNC-borrmaskiner, planmaskiner och bearbetningscenter som kan hantera komponenter upp till 8 meter i dimension.
Omfattande industriella tillämpningar
Våra stora gjutdelar fungerar som grundläggande komponenter inom flera tunga industrier, inklusive gruvutrustning (krossramar, malmhusrum), energiproduktion (turbinsocklar, generatorramar), marint framdrivningssystem (motorblock, akterstammar) och tung maskineri (pressramar, verktygsmaskinbaser). Inom byggmaskinsektorn används våra stora gjutdelar för schaktbasar, roterande kranramar och dragdozers huvudramar. Ytterligare tillämpningar inkluderar stora ventilkaross för vatteninfrastruktur, valsverkshus för metallproduktion samt specialkomponenter för industriell processutrustning där strukturell integritet och långsiktig driftsäkerhet är av yttersta vikt.
Samarbeta med vår gjuteri för högkvalitativa hartsandgjutna stora gjutdelar som kombinerar tillverkningskompetens med ingenjörsexcellens. Vårt omfattande tillvägagångssätt, från designrådgivning till färdigbearbetning, säkerställer lösningar som maximerar utrustningens prestanda, minskar livscykelkostnader och erbjuder pålitlig drift i de mest krävande industriella miljöerna, stödda av sträng kvalitetskontroll och icke-destruktiva provningsprotokoll.
EN
