OEM対応 カスタム鋳鉄、亜鉛、金属、アルミニウムダイカスト部品 サービス 高品質鋳造ソリューション

主要なOEM製造パートナーとして、当社は最も厳しい業界仕様を満たす鋳鉄、亜鉛、アルミニウム部品の精密ダイカストサービスを提供しています。当社の包括的なアプローチは、最先端の材料科学と最新の生産技術を組み合わせることで、複数の金属タイプにわたり優れた鋳造ソリューションを顧客に提供します。

高度な材料ポートフォリオ

鋳鉄の卓越性

当社のグレー鋳鉄および球状黒鉛鋳鉄は、優れた性能特性を発揮します。

• G2500-G4000グレードのグレー鋳鉄で、優れた振動吸収性と耐摩耗性を実現

• 60-40-18から120-90-02の球状黒鉛鋳鉄グレードで、引張強度は60,000～120,000 psi

• 二次加工コストを削減する優れた切削加工性

• 高温用途に適した優れた熱伝導性

• 可動部品の摩擦を最小限に抑える自然な潤滑性

亜鉛合金精密鋳造

当社のZamakシリーズ亜鉛合金（Zamak 3、5、8）の特徴は以下の通りです。

• 複雑で薄肉の形状にも対応可能な優れた流動性

• 引張強度は35,000～47,000 psiの範囲

• 美観を高めるための優れためっき特性

• 優れた耐衝撃性と硬度（82～116ブリネル）

• さまざまな環境下での自然な耐腐食性

アルミ合金の性能

当社のアルミダイカスト合金（A380、ADC12、A360）は以下の特性を提供します。

• 引張強度47,000 psiまでの最適な比強度

• 熱管理に優れた高い熱伝導性（96 W/m-K）

• 優れた耐腐食性と寸法安定性

• 電子機器用途におけるEMI/RFIシールド特性

• 精密部品向けの優れた切削加工性

高精度製造能力

高度なダイカスト工程

当社の製造施設では、以下を備えた高圧ダイカスト技術を採用しています。

• 真空補助システムにより、気孔率を2%未満に低減

• 最適な金属流動性を維持する精密温度制御

• 一貫したサイクルタイムを保証する自動取出しシステム

• 再現性のある品質を保証するリアルタイムの工程監視

• 複雑な幾何学的形状に対応するマルチスライド金型技術

包括的な二次加工

当社は以下の付加価値サービスをすべて提供しています：

• ±0.005インチ以内の公差を維持するCNC機械加工

• 重要表面および取付部の精密研削

• 機械的特性を向上させる熱処理プロセス

• めっき、塗装、粉体塗装を含む表面処理

• インサートや二次部品を取り入れた組立作業

品質保証の優秀性

品質への取り組みは以下の点に表れています：

素材認証

• 化学組成を確認する分光分析

• 引張強度と硬度を確認する機械的試験

• 適切な結晶構造を確認するための微細構造検査

寸法検証

• 包括的な報告書を伴う初品検査

• 主要パラメータを監視する統計的工程管理

• 重要寸法の座標測定機による検証

業界への適合

• 自動車業界規格：IATF 16949認証

• 航空宇宙仕様：NADCAP認定

• 一般産業：ISO 9001品質マネジメント

パフォーマンス上の利点

当社のプロセスで製造された部品が提供する価値：

• ±0.002インチの公差による優れた寸法精度

• Ra 32-125 マイクロインチを実現する優れた表面仕上げ

• 最適化された工程による機械的特性の向上

• 効率的な生産方法による総コストの削減

• 過酷な使用条件でも長期的な信頼性

包括的なアプリケーションソリューション

当社のサービスは多様な業界要件に対応しています：

自動車と輸送

• エンジン部品およびトランスミッション部品

• ブラケット類および構造部品

• センサーケースおよび電気部品

工業機器

• ポンプハウジングおよびバルブボディ

• 機械部品および装置ベース

• 油圧システム部品および空気圧コンポーネント

消費品

• 家電製品部品および電動工具ハウジング

• 建築用ハードウェアおよび装飾部品

• 電子機器エンクロージャーおよびヒートシンク

航空宇宙および防衛

• アビオニクス外装および計器装置部品

• 防衛システム部品およびメカニズム部品

• 人工衛星および通信機器

OEMパートナーシップの利点

当社の協働アプローチにより、大きなメリットを提供しています。

• 部品生産を最適化するための製造性設計分析

• 特定の用途要件に基づく材料選定のアドバイス

• 製品開発を加速する迅速なプロトタイピングサービス

• プロトタイプから大量生産まで対応可能な生産スケーラビリティ

• 製品ライフサイクル全体を通じた技術サポート