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FONDERIE SOUS PRESSION D'ALUMINIUM

Pièces moulées sur commande OEM en fonte, zinc, aluminium, services de fonderie, solutions de moulage de haute qualité

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant que partenaire de fabrication OEM de premier plan, nous proposons des services de fonderie sous pression de précision pour des composants en fonte, zinc et aluminium répondant aux spécifications industrielles les plus exigeantes. Notre approche globale associe une science avancée des matériaux à des technologies de production de pointe afin d'offrir à nos clients des solutions de fonderie supérieures pour plusieurs types de métaux.

Portefeuille de matériaux avancés

Excellence en fonte

Nos fontes grises et ductiles offrent des caractéristiques de performance exceptionnelles :

  • Fontes grises de qualité G2500-G4000 offrant une excellente amortissement des vibrations et une résistance à l'usure

  • Fontes ductiles de qualité 60-40-18 à 120-90-02 offrant une résistance à la traction de 60 000 à 120 000 psi

  • Usinabilité excellente réduisant les coûts de traitement secondaire

  • Conductivité thermique exceptionnelle pour les applications à haute température

  • Lubricité naturelle minimisant le frottement dans les composants mobiles

Précision en alliage de zinc

Nos alliages de zinc de la série Zamak (Zamak 3, 5, 8) présentent les caractéristiques suivantes :

  • Fluidité exceptionnelle permettant des géométries complexes et à parois minces

  • Résistance à la traction variant entre 35 000 et 47 000 psi

  • Caractéristiques de placage supérieures pour un attrait esthétique accru

  • Excellente résistance au choc et dureté (82-116 Brinell)

  • Résistance naturelle à la corrosion dans divers environnements

Performance en alliage d'aluminium

Nos alliages de moulage sous pression en aluminium (A380, ADC12, A360) offrent :

  • Des rapports résistance-poids optimaux avec une résistance à la traction atteignant 47 000 psi

  • Une conductivité thermique élevée (96 W/m-K) pour la gestion thermique

  • Une excellente résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle

  • Des propriétés de blindage EMI/RFI pour les applications électroniques

  • Une usinabilité remarquable pour des composants de précision

Capacités de Fabrication Précise

Procédés avancés de moulage sous pression

Nos installations de fabrication utilisent la technologie de moulage sous pression avec :

  • Des systèmes assistés par vide réduisant la porosité à moins de 2 %

  • Contrôle précis de la température assurant une fluidité optimale du métal

  • Systèmes d'extraction automatisés garantissant des temps de cycle constants

  • Surveillance en temps réel du processus assurant une qualité reproductible

  • Technologie de moule à tiroirs pour des caractéristiques géométriques complexes

Opérations secondaires complètes

Nous fournissons des services complets à valeur ajoutée, notamment :

  • Usinage CNC respectant des tolérances de ±0,005 pouces

  • Rectification précise des surfaces critiques et des points de fixation

  • Traitements thermiques améliorant les propriétés mécaniques

  • Finitions de surface incluant le placage, la peinture et le revêtement par poudre

  • Opérations d'assemblage intégrant des inserts et des composants secondaires

Excellence en assurance qualité

Notre engagement en matière de qualité se manifeste par :

Certification des Matériaux

  • Analyse spectrographique vérifiant la composition chimique

  • Essais mécaniques confirmant la résistance à la traction et la dureté

  • Examen de la microstructure garantissant une structure granulaire adéquate

Validation Dimensionnelle

  • Inspection du premier exemplaire avec rapport complet

  • Maîtrise statistique des processus surveillant les paramètres clés

  • Vérification par machine de mesure tridimensionnelle des caractéristiques critiques

Conformité Industrielle

  • Normes automobiles : certification IATF 16949

  • Spécifications aérospatiales : accréditation NADCAP

  • Industrie générale : management de la qualité ISO 9001

Avantages en termes de performances

Les composants fabriqués selon nos procédés offrent :

  • Précision dimensionnelle exceptionnelle avec des tolérances de ±0,002 pouces

  • Finitions superficielles supérieures atteignant Ra 32-125 micro-pouces

  • Propriétés mécaniques améliorées grâce à un procédé optimisé

  • Coût total réduit grâce à des méthodes de production efficaces

  • Fiabilité à long terme dans les applications exigeantes

Solutions complètes pour applications

Nos services répondent aux exigences variées des industries :

Automobile et Transport

  • Composants moteur et pièces de transmission

  • Supports et éléments structurels

  • Boîtiers de capteurs et composants électriques

Équipement industriel

  • Carter de pompe et corps de valves

  • Composants de machines et bases d'équipements

  • Pièces de systèmes hydrauliques et composants pneumatiques

Produits de consommation

  • Composants d'appareils électroménagers et boîtiers d'outils électriques

  • Quincaillerie architecturale et éléments décoratifs

  • Boîtiers électroniques et dissipateurs thermiques

Aérospatiale et Défense

  • Boîtiers d'avionique et pièces d'instrumentation

  • Composants de systèmes de défense et pièces mécaniques

  • Équipements satellites et de communication

Avantages du partenariat OEM

Notre approche collaborative offre des avantages significatifs :

  • Analyse de la conception pour la fabricabilité optimisant la production des composants

  • Conseils en sélection de matériaux selon les besoins spécifiques de l'application

  • Services de prototypage rapide accélérant le développement des produits

  • Évolutivité de la production, du prototype à la fabrication en grand volume

  • Support technique tout au long du cycle de vie du produit

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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