OEM-kundenspezifische Gusseisen-, Zink-, Metall-, Aluminium-Druckgussteile, Dienstleistungen, hochwertige Gusslösungen

Als führender OEM-Fertigungspartner bieten wir präzise Druckgussdienstleistungen für Gusseisen-, Zink- und Aluminiumbauteile, die die anspruchsvollsten industriellen Spezifikationen erfüllen. Unser umfassender Ansatz kombiniert fortschrittliche Werkstofftechnik mit modernster Produktionstechnologie, um Kunden überlegene Gusslösungen für verschiedene Metallarten zu bieten.

Portfolio fortschrittlicher Werkstoffe

Gusseisen-Qualität

Unsere Grauguss- und Sphäroguss-Werkstoffe zeichnen sich durch außergewöhnliche Leistungsmerkmale aus:

• Grauguss-Sorten G2500–G4000 mit hervorragender Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit

• Sphäroguss-Sorten 60-40-18 bis 120-90-02 mit Zugfestigkeiten von 60.000–120.000 psi

• Hervorragende Bearbeitbarkeit, die die Kosten für Nachbearbeitung reduziert

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit für Anwendungen bei hohen Temperaturen

• Natürliche Gleitfähigkeit, die die Reibung in beweglichen Bauteilen minimiert

Zinklegierung Präzision

Unsere ZAMAK-Serie aus Zinklegierungen (ZAMAK 3, 5, 8) zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

• Außergewöhnliche Fließfähigkeit, die komplexe Geometrien mit dünnen Wänden ermöglicht

• Zugfestigkeit im Bereich von 35.000–47.000 psi

• Überlegene Beschichtungseigenschaften für verbesserte Ästhetik

• Ausgezeichnete Schlagzähigkeit und Härte (82–116 Härte nach Brinell)

• Natürlicher Korrosionsschutz in verschiedenen Umgebungen

Leistungsstarkes Aluminiumlegierungen

Unsere Aluminium-Druckgusslegierungen (A380, ADC12, A360) bieten:

• Optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht mit einer Zugfestigkeit bis zu 47.000 psi

• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit (96 W/m-K) für effektives Wärmemanagement

• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und Formstabilität

• EMI/RFI-Abschirmungseigenschaften für elektronische Anwendungen

• Hervorragende Bearbeitbarkeit für präzise Komponenten

Fertigungsfähigkeiten mit Präzision

Fortgeschrittene Druckgussverfahren

Unsere Produktionsanlagen setzen auf Hochdruck-Druckgusstechnologie mit:

• Vakuumunterstützten Systemen, die die Porosität auf unter 2 % senken

• Präzise Temperatursteuerung zur Aufrechterhaltung optimaler Metallfließfähigkeit

• Automatisierte Entnahmesysteme, die konstante Zykluszeiten sicherstellen

• Echtzeit-Prozessüberwachung zur Gewährleistung wiederholbarer Qualität

• Mehrfach-Schiebeformtechnologie für komplexe geometrische Merkmale

Umfangreiche Sekundäroperationen

Wir bieten umfassende Mehrwertdienstleistungen, darunter:

• CNC-Bearbeitung mit Toleranzen innerhalb von ±0,005 Zoll

• Präzisions-Schleifen kritischer Oberflächen und Befestigungspunkte

• Wärmebehandlungsverfahren zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften

• Oberflächenveredelung einschließlich Beschichtung, Lackierung und Pulverbeschichtung

• Montagearbeiten mit Einpress- und Sekundärteilen

Exzellenz in der Qualitätssicherung

Unsere Verpflichtung zur Qualität zeigt sich durch:

Materialzertifizierung

• Spektrografische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung

• Mechanische Prüfungen zur Bestätigung der Zugfestigkeit und Härte

• Untersuchung der Mikrostruktur zur Sicherstellung einer korrekten Kornstruktur

Dimensionsvalidierung

• Erstmusterprüfung mit umfassendem Bericht

• Statistische Prozesslenkung zur Überwachung wichtiger Parameter

• Verifizierung kritischer Merkmale durch Koordinatenmessmaschine

Branchenkonformität

• Automobilstandards: IATF 16949 Zertifizierung

• Luft- und Raumfahrtvorschriften: NADCAP Akkreditierung

• Allgemeine Industrie: Qualitätsmanagement nach ISO 9001

Leistungsvorteile

Komponenten, die durch unsere Prozesse gefertigt werden, bieten:

• Außergewöhnliche Maßgenauigkeit mit Toleranzen von ±0,002 Zoll

• Hochwertige Oberflächen mit Ra 32–125 Mikrozoll

• Verbesserte mechanische Eigenschaften durch optimierte Verarbeitung

• Reduzierte Gesamtkosten durch effiziente Produktionsverfahren

• Langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen

Umfassende Anwendungslösungen

Unsere Dienstleistungen unterstützen die Anforderungen verschiedener Branchen:

Automobil und Transport

• Motorbauteile und Getriebeteile

• Befestigungselemente und Strukturbauteile

• Sensorgehäuse und elektrische Komponenten

Industrielle Ausrüstung

• Pumpengehäuse und Ventilgehäuse

• Maschinenkomponenten und Ausrüstungsbasen

• Hydrauliksystemteile und pneumatische Komponenten

Konsumgüter

• Gerätekomponenten und Elektrowerkzeuggehäuse

• Architektur-Beschläge und dekorative Elemente

• Elektronikgehäuse und Kühlkörper

Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

• Avionikgehäuse und Instrumententeile

• Komponenten für Verteidigungssysteme und Mechanismusteile

• Satelliten- und Kommunikationsausrüstung

Vorteile der OEM-Partnerschaft

Unsere kollaborative Herangehensweise bietet erhebliche Vorteile:

• Gestaltung für die Fertigung optimiert die Bauteilproduktion

• Materialauswahlberatung basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen

• Schnellprototypen-Dienstleistungen zur Beschleunigung der Produktentwicklung

• Skalierbarkeit der Produktion vom Prototyp bis zur Großserienfertigung

• Technische Unterstützung während des gesamten Produktlebenszyklus