OEM Özel Dökme Demir Çinko Metal Alüminyum Kalıp Döküm Parçalar Hizmetleri Yüksek Kaliteli Döküm Çözümleri

Öncü bir OEM üretim ortağı olarak, en yüksek endüstriyel standartlara uyan dökme demir, çinko ve alüminyum bileşenler için hassas kalıp döküm hizmetleri sunuyoruz. Kapsamlı yaklaşımımız, gelişmiş malzeme bilimini son teknoloji üretim teknolojileriyle birleştirerek müşterilerimize çok çeşitli metal türlerinde üstün döküm çözümleri sağlar.

Gelişmiş Malzeme Portföyü

Dökme Demirde Mükemmellik

Gri dökme demir ve sfero dökme demir dökümlerimiz olağanüstü performans özelliklerine sahiptir:

• Üstün titreşim sönümleme ve aşınma direnci sunan G2500-G4000 sınıfı gri dökme demir

• 60.000-120.000 psi arası çekme mukavemeti sağlayan 60-40-18 ila 120-90-02 sınıfı sfero dökme demir

• İkincil işlem maliyetlerini azaltan mükemmel işlenebilirlik

• Yüksek sıcaklık uygulamaları için üstün termal iletkenlik

• Hareketli bileşenlerde sürtünmeyi en aza indiren doğal yağlayıcılık

Çinko Alaşımı Hassasiyeti

Zamak serisi çinko alaşımlarımızın (Zamak 3, 5, 8) özellikleri şunlardır:

• Karmaşık, ince duvarlı geometrilerin oluşturulmasını sağlayan olağanüstü akışkanlık

• 35.000-47.000 psi arasında çekme mukavemeti

• Geliştirilmiş estetik görünümlü kaplama için üstün özellikler

• Mükemmel darbe dayanımı ve sertlik (82-116 Brinell)

• Çeşitli ortamlarda doğal korozyon direnci

Alüminyum Alaşım Performansı

Alüminyum kalıp döküm alaşımlarımız (A380, ADC12, A360) şunları sağlar:

• 47.000 psi'ye kadar çekme mukavemeti ile optimal dayanık-lık-ağırlık oranı

• Isı yönetimi için üstün termal iletkenlik (96 W/m-K)

• Mükemmel korozyon direnci ve boyutsal stabilite

• Elektronik uygulamalar için EMI/RFI koruma özellikleri

• Hassas bileşenler için mükemmel işlenebilirlik

Hassas Üretim Yetenekleri

İleri Kalıp Döküm Süreçleri

Üretim tesislerimiz şu özelliklere sahip yüksek basınçlı kalıp döküm teknolojisini kullanmaktadır:

• Poroziteyi %2'nin altına düşüren vakum destekli sistemler

• Optimal metal akışkanlığını koruyan hassas sıcaklık kontrolü

• Sabit döngü sürelerini sağlayan otomatik çıkarım sistemleri

• Tekrarlanabilir kaliteyi garanti eden gerçek zamanlı süreç izleme

• Karmaşık geometrik özellikler için çoklu kayar kalıp teknolojisi

Kapsamlı İkincil İşlemler

Aşağıdaki tam değer katkılı hizmetleri sunuyoruz:

• ±0,005 inç içinde toleransları koruyan CNC işleme

• Kritik yüzeylerin ve montaj noktalarının hassas taşlanması

• Mekanik özellikleri artıran ısıl işlem süreçleri

• Kaplama, boyama ve toz boya dahil yüzey işlemleri

• Gömülü parçalar ve ikincil bileşenlerin entegre edildiği montaj operasyonları

Kalite Güvende Mükemmellik

Kaliteye olan bağlılığımız şu şekilde gösterilmektedir:

Malzeme Sertifikasyonu

• Kimyasal bileşimi doğrulayan spektrografik analiz

• Çekme mukavemeti ve sertliği onaylayan mekanik testler

• Uygun tane yapısını sağlayan mikroyapı incelemesi

Boyutsal Doğrulama

• Kapsamlı raporlama ile yapılan ilk parça muayenesi

• Temel parametreleri izleyen istatistiksel süreç kontrolü

• Kritik özelliklerin koordinat ölçüm cihazı ile doğrulanması

Sektör Uyumluluğu

• Otomotiv standartları: IATF 16949 sertifikasyonu

• Uzay ve havacılık spesifikasyonları: NADCAP akreditasyonu

• Genel endüstri: ISO 9001 kalite yönetimi

Performans Avantajları

İşlemlerimizle üretilen bileşenler şunları sağlar:

• ±0,002 inçlik toleranslarla olağanüstü boyutsal doğruluk

• Ra 32-125 mikroinç yüzey pürüzlülüğüne ulaşan üstün yüzey kaplamaları

• İyileştirilmiş işlemleme sayesinde gelişmiş mekanik özellikler

• Etkin üretim yöntemleriyle toplam maliyetin düşürülmesi

• Zorlu uygulamalarda uzun ömürlü güvenilirlik

Kapsamlı Uygulama Çözümleri

Hizmetlerimiz çeşitli endüstri gereksinimlerini destekler:

Otomotiv ve Taşımacılık

• Motor bileşenleri ve şanzıman parçaları

• Braketler ve yapısal elemanlar

• Sensör gövdeleri ve elektrikli bileşenler

Endüstriyel Ekipman

• Pompa gövdeleri ve vana blokları

• Makine bileşenleri ve ekipman tabanları

• Hidrolik sistem parçaları ve pnömatik bileşenler

Tüketici Ürünleri

• Cihaz bileşenleri ve elektrikli el aleti muhafazaları

• Mimari donanımlar ve dekoratif elemanlar

• Elektronik muhafazalar ve ısı yayıcılar

Havacılık ve Savunma

• Aviyonik gövdeleri ve enstrümantasyon parçaları

• Savunma sistemi bileşenleri ve mekanizma parçaları

• Uydu ve iletişim ekipmanları

OEM Ortaklık Avantajları

İş birliği yaklaşımımız önemli avantajlar sunar:

• Bileşen üretimini optimize eden üretilebilirlik için tasarım analizi

• Belirli uygulama gereksinimlerine göre malzeme seçimi rehberliği

• Ürün geliştirme sürecini hızlandıran hızlı prototipleme hizmetleri

• Prototipten yüksek hacimli üretime kadar üretim ölçeklenebilirliği

• Ürün yaşam döngüsü boyunca teknik destek