卸売用ダイカスト金属アルミニウム金型鋳造粉体塗装製品 鋳造サービス

アルミ部品の卸売ダイカストサービスとプロフェッショナルな粉体塗装を組み合わせることで、耐久性があり、高精度で優れた表面仕上げを持つ部品を大量に低コストで製造するソリューションを提供しています。当社の統合的アプローチは、最先端のダイカスト技術と環境に配慮した粉体塗装プロセスを組み合わせており、厳しい品質基準を満たしつつ、大量購入時の競争力のある価格を維持する部品を提供します。

材料の選定と性能特性

当社は、卓越した鋳造特性と機械的性質を持つADC12、A380、A360などのアルミニウムダイカスト合金の専門です：

• ADC12 アルミニウム：シリコン含有量10.5-12.0%、銅1.5-3.5%、引張強度280-320 MPa、優れた流動性

• A380 合金：引張強度324 MPa、降伏強度159 MPa、伸び率3.5%、良好な切削加工性

• A360 アルミニウム：優れた耐腐食性、引張強度317 MPa、気密性

これらの材料は優れた寸法安定性、良好な熱伝導性（96-140 W/m・K）、および自然な耐腐食性を示し、粉体塗装用途に理想的な基材を提供します。

高度なダイカスト製造プロセス

当社の大量生産では、最先端の設備と工程を活用しています：

ダイカスト作業：

• 金型締め力250〜1650トンの冷室式ダイカストマシン

• 完全な金型充填を保証する高圧射出システム（400〜800 bar）

• 真空補助鋳造技術により、気孔率を≤1%まで低減

• サイクルタイムの一貫性を確保する自動取り出しおよび急冷システム

• 生産効率を最大化するマルチキャビティ金型設計

二次加工：

• ±0.05mm以内の公差を維持するCNCマシニングセンタ

• 自動トリミングおよびバリ取りステーション

• 精密なドリル加工およびタップ加工

• 各製造段階での品質検査

粉体塗装技術：

当社の粉体塗装プロセスは、耐久性と美観に優れた仕上げを実現します。

• 脱脂、すすぎ、クロメート変成を含む7段階の前処理

• エポキシ・ポリエステルハイブリッド粉末の静電塗装

• 180～200°Cで10～15分間の焼付

• 膜厚：60-120 μm

• 密着性：クラス0（ASTM D3359）

• 衝撃耐性：50 kg·cm

品質保証と卸売の利点

各生産ロットは厳格な品質検証を実施

• ASTM規格に基づく材質認証

• 三次元測定器（CMM）技術を用いた寸法検査

• 複数のポイントでのコーティング厚さの測定

• 塩水噴霧耐性試験：750～1000時間

• 色差の一貫性管理：ΔE ≤ 1.5

技術仕様および生産能力

当社の卸売サービスの特徴：

• 年間生産能力：アルミ部品5,000トン以上

• 最大鋳造寸法：600 × 600 × 300 mm

• 最小肉厚：1.0～2.5 mmに対応可能

• 表面仕上げ：機械加工後、Ra 0.8～1.6 μm

• 納品能力：月間50,000点以上の生産能力

産業アプリケーション

当社のダイカスト部品および粉体塗装部品は、複数の産業分野に供給されています。

自動車産業:

• エンジンブラケットおよびトランスミッション部品

• 電子機器ハウジングおよびセンサーマウント

• インテリアおよびエクステリアトリム部品

消費者向け製品：

• 家電製品用部品およびハウジング

• 電動工具本体およびハンドル

• 家具用ハードウェアおよび金具

産業機器:

• ポンプハウジングおよびバルブボディ

• 工作機械ガードおよびエンクロージャー

• 電気部品およびヒートシンク

卸売バイヤー向けの技術的利点

当社の統合的製造アプローチは、以下の大きな利点を提供します。

• 大量生産能力によるコスト効率の向上

• 大数量注文においても一貫した品質の維持

• 最適化された生産スケジューリングによる短納期の実現

• 鋳造から完成品までの一括責任体制

• 設計の最適化とコスト削減に向けた技術サポート

高精度ダイカストと専門的な粉体塗装を組み合わせることで、過酷な環境条件にも耐えながら外観品質を保つ部品を創出します。当社の卸売サービスは、メーカー様に信頼性が高く高品質なアルミニウム部品を提供し、規模の経済性と製造ノウハウを通じて製品性能と耐久性を高めるとともに、生産コストの最適化を支援します。