Servicii OEM piese turnate din fontă, zinc, aluminiu, turnate prin injecție, soluții de turnare de înaltă calitate

Ca partener OEM de top, oferim servicii precise de turnare sub presiune pentru componente din fontă, zinc și aluminiu, care respectă cele mai exigente specificații industriale. Abordarea noastră cuprinzătoare combină știința avansată a materialelor cu tehnologii moderne de producție, oferind clienților soluții superioare de turnare pentru diverse tipuri de metale.

Portofoliu avansat de materiale

Excelență în turnarea din fontă

Turnările noastre din fontă cenușie și fontă ductilă oferă caracteristici excepționale de performanță:

• Fontă cenușie clasele G2500-G4000, oferind o amortizare superioară a vibrațiilor și o rezistență mare la uzură

• Fontă ductilă clasele 60-40-18 până la 120-90-02, oferind rezistență la tracțiune de la 60.000 la 120.000 psi

• Prelucrabilitate excelentă, reducând costurile procesării secundare

• Conductivitate termică deosebită pentru aplicații la temperaturi înalte

• Lubricitate naturală care minimizează frecarea în componentele mobile

Aliaj de zinc de precizie

Seria noastră Zamak de aliaje de zinc (Zamak 3, 5, 8) prezintă:

• Fluideitate excepțională, permițând geometrii complexe cu pereți subțiri

• Rezistență la tracțiune cuprinsă între 35.000-47.000 psi

• Caracteristici superioare de placare pentru o estetică îmbunătățită

• Rezistență excelentă la impact și duritate (82-116 Brinell)

• Rezistență naturală la coroziune în diverse medii

Performanță din aliaj de aluminiu

Aliurile noastre de turnare sub presiune din aluminiu (A380, ADC12, A360) oferă:

• Raport optim între rezistență și greutate, cu rezistență la tracțiune până la 47.000 psi

• Conductivitate termică superioară (96 W/m-K) pentru gestionarea căldurii

• Rezistență excelentă la coroziune și stabilitate dimensională

• Proprietăți de ecranare EMI/RFI pentru aplicații electronice

• Prelucrabilitate remarcabilă pentru componente de precizie

Capacități de Fabricație cu Precizie

Procese avansate de turnare sub presiune

Instalațiile noastre de producție utilizează tehnologia de turnare sub presiune înaltă cu:

• Sisteme asistate de vacuum care reduc porozitatea sub 2%

• Control precis al temperaturii pentru menținerea fluidității optime a metalului

• Sisteme automate de extracție care asigură timpi de ciclu constanți

• Monitorizare în timp real a procesului pentru o calitate reproductibilă

• Tehnologie de formă cu mai multe culise pentru caracteristici geometrice complexe

Operațiuni secundare complete

Oferim servicii complete adăugate valorii, inclusiv:

• Prelucrare CNC care menține toleranțele în limitele ±0,005 inchi

• Rectificare precisă a suprafețelor critice și a punctelor de montaj

• Procese de tratament termic care îmbunătățesc proprietățile mecanice

• Finisaje de suprafață, inclusiv placare, vopsire și pudră termorezistentă

• Operațiuni de asamblare care includ inserții și componente secundare

Asigurarea calității Excelență

Angajamentul nostru față de calitate este demonstrat prin:

Certificare a Materialelor

• Analiză spectrografică pentru verificarea compoziției chimice

• Teste mecanice care confirmă rezistența la tracțiune și duritatea

• Examinarea microstructurii pentru asigurarea unei structuri granulare corespunzătoare

Validare Dimensională

• Inspecția primului articol cu raportare completă

• Monitorizarea controlului statistic al proceselor pentru parametri cheie

• Verificarea caracteristicilor critice prin mașină de măsură în coordonate

Conformitate industrială

• Standarde auto: certificare IATF 16949

• Specificații aero-spațiale: acreditare NADCAP

• Industrie generală: managementul calității conform ISO 9001

Avantaje de performanță

Componentele fabricate prin procesele noastre oferă:

• Precizie excepțională dimensională cu toleranțe de ±0,002 inch

• Finisaje superioare ale suprafeței, realizând Ra 32-125 microinch

• Proprietăți mecanice îmbunătățite prin procesare optimizată

• Cost total redus datorită metodelor eficiente de producție

• Fiabilitate pe termen lung în aplicații solicitante

Soluții complete pentru aplicații

Serviciile noastre susțin cerințele diverse ale industriei:

Automobile și transport

• Componente pentru motor și piese de transmisie

• Suporturi și elemente structurale

• Carcase pentru senzori și componente electrice

Echipamente industriale

• Carcase pentru pompe și corpuri de supape

• Componente pentru mașinării și baze de echipamente

• Părți ale sistemelor hidraulice și componente pneumatice

Produse de consum

• Componente pentru aparate și carcase pentru unelte electrice

• Armături arhitecturale și elemente decorative

• Carcase electronice și radiatoare de căldură

Aerospațiu și apărare

• Carcase pentru echipamente avionice și piese pentru instrumente de măsură

• Componente pentru sisteme de apărare și piese mecanice

• Echipamente pentru sateliți și comunicații

Beneficiile parteneriatului OEM

Abordarea noastră colaborativă oferă avantaje semnificative:

• Analiza conceperii pentru producție optimizând fabricarea componentelor

• Ghidaj în alegerea materialelor în funcție de cerințele specifice ale aplicației

• Servicii de prototipare rapidă pentru accelerarea dezvoltării produselor

• Scalabilitatea producției de la prototip la fabricația în volum mare

• Suport tehnic pe întreaga durată de viață a produsului