OEM Parti in ghisa, zinco, metallo e alluminio ottenute per pressofusione su misura Servizi Soluzioni di fusione di alta qualità

In qualità di partner OEM leader nel settore manifatturiero, offriamo servizi di fusione a pressione di precisione per componenti in ghisa, zinco e alluminio che soddisfano le specifiche industriali più rigorose. Il nostro approccio completo unisce scienza dei materiali avanzata a tecnologie produttive all'avanguardia, fornendo ai clienti soluzioni di fonderia superiori per diversi tipi di metalli.

Portafoglio Avanzato di Materiali

Eccellenza nella Ghisa

Le nostre fusioni in ghisa grigia e duttile offrono caratteristiche di prestazione eccezionali:

• Ghisa grigia nei gradi G2500-G4000, che offre un'elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni e resistenza all'usura

• Ghisa duttile nei gradi 60-40-18 fino a 120-90-02, con resistenza alla trazione compresa tra 60.000 e 120.000 psi

• Ottima lavorabilità che riduce i costi di lavorazione secondaria

• Eccellente conducibilità termica per applicazioni ad alta temperatura

• Lubricità naturale che minimizza l'attrito nei componenti in movimento

Precisione in lega di zinco

Le nostre leghe di zinco della serie Zamak (Zamak 3, 5, 8) presentano:

• Eccezionale fluidità che consente geometrie complesse con pareti sottili

• Resistenza a trazione compresa tra 35.000 e 47.000 psi

• Caratteristiche superiori per la placcatura, per un maggiore appeal estetico

• Elevata resistenza agli urti e durezza (82-116 Brinell)

• Naturale resistenza alla corrosione in diversi ambienti

Prestazioni in lega di alluminio

Le nostre leghe per pressofusione in alluminio (A380, ADC12, A360) offrono:

• Rapporti ottimali tra resistenza e peso con resistenza a trazione fino a 47.000 psi

• Eccellente conducibilità termica (96 W/m-K) per la gestione del calore

• Elevata resistenza alla corrosione e stabilità dimensionale

• Proprietà di schermatura EMI/RFI per applicazioni elettroniche

• Ottima lavorabilità per componenti di precisione

Capacità di Produzione in Precisione

Processi avanzati di pressofusione

I nostri impianti produttivi utilizzano tecnologie di pressofusione ad alta pressione con:

• Sistemi assistiti da vuoto che riducono la porosità al di sotto del 2%

• Controllo preciso della temperatura per mantenere un'ottimale fluidità del metallo

• Sistemi di estrazione automatizzati che garantiscono tempi di ciclo costanti

• Monitoraggio in tempo reale del processo per assicurare una qualità ripetibile

• Tecnologia a stampo multiplo per realizzare geometrie complesse

Operazioni secondarie complete

Forniamo servizi completi a valore aggiunto tra cui:

• Lavorazioni CNC che mantengono tolleranze entro ±0,005 pollici

• Rettifica di precisione di superfici critiche e punti di montaggio

• Trattamenti termici che migliorano le proprietà meccaniche

• Finiture superficiali incluse placcatura, verniciatura e rivestimento a polvere

• Operazioni di assemblaggio che incorporano inserti e componenti secondari

Eccellenza nella Garanzia della Qualità

Il nostro impegno per la qualità si manifesta attraverso:

Certificazione dei Materiali

• Analisi spettrografica per verificare la composizione chimica

• Prove meccaniche per confermare resistenza a trazione e durezza

• Esame della microstruttura per garantire una struttura cristallina adeguata

Validazione Dimensionale

• Ispezione del primo campione con relazione completa

• Controllo statistico di processo per il monitoraggio dei parametri chiave

• Verifica mediante macchina di misura a coordinate delle caratteristiche critiche

Conformità all'industria

• Standard automotive: certificazione IATF 16949

• Specifica aerospaziale: accreditamento NADCAP

• Industria generica: gestione qualità ISO 9001

Vantaggi delle prestazioni

I componenti prodotti attraverso i nostri processi offrono:

• Eccellente precisione dimensionale con tolleranze fino a ±0,002 pollici

• Finiture superficiali superiori con rugosità Ra 32-125 microinches

• Proprietà meccaniche migliorate grazie a processi ottimizzati

• Costo totale ridotto mediante metodi di produzione efficienti

• Affidabilità a lungo termine in applicazioni gravose

Soluzioni applicative complete

I nostri servizi supportano requisiti settoriali diversificati:

Automotive e Trasporti

• Componenti del motore e parti della trasmissione

• Supporti e elementi strutturali

• Alloggiamenti per sensori e componenti elettrici

Attrezzature industriali

• Corpi pompa e valvole

• Componenti per macchinari e basi di apparecchiature

• Parti per sistemi idraulici e componenti pneumatici

Prodotti di Consumo

• Componenti per elettrodomestici e alloggiamenti per utensili elettrici

• Ferramenta architettonica ed elementi decorativi

• Involucri per dispositivi elettronici e dissipatori di calore

Aerospaziale e Difesa

• Corpi dell'avionica e parti degli strumenti di misurazione

• Componenti per sistemi di difesa e parti meccaniche

• Satelliti e apparecchiature per telecomunicazioni

Vantaggi della partnership OEM

Il nostro approccio collaborativo offre significativi vantaggi:

• Analisi della progettazione per la producibilità, che ottimizza la produzione dei componenti

• Indicazioni nella selezione dei materiali in base a specifiche esigenze applicative

• Servizi di prototipazione rapida per accelerare lo sviluppo del prodotto

• Scalabilità della produzione dal prototipo alla produzione su larga scala

• Supporto tecnico durante tutto il ciclo di vita del prodotto