すべての製品

OEM鍛造部品鍛造プレス鍛造ホイール

概要
おすすめ製品

最新の自動車技術による新製品、Pengxin OEM鍛造品鍛造プレス鍛造ホイールをご紹介します。これらの高品質ホイールは、これまでにない耐久性、強度、そしてスタイリッシュさをあなたの車両にもたらします。

最高級の素材を使用し、精密な鍛造技術で製造されたこれらのホイールは、性能と信頼性の面で最も高い基準を満たすことを保証します。ハイウェイを走行する場合でもオフロードの冒険に挑む場合でも、Pengxinの鍛造ホイールは常に快適で安全な走行を実現します。

これらのホイールを製造するために使用される鍛造プレス工程により、一般的な鋳造ホイールよりも強度と耐久性が大幅に向上しています。これにより、過酷な走行条件にも耐えることができ、長年にわたって安定した性能を発揮します。さらに、OEM設計により、あなたの車両に完璧に適合し、一切の改造を必要とせずスムーズな取り付けが可能です。

鹏欣锻造轮毂は耐久性に優れているだけでなく、洗練されたスタイリッシュな外観も魅力で、お車の全体的な見た目をより引き立てます。豊富な仕上げとデザインの中から選べるので、自分のスタイルに合わせてホイールをカスタマイズし、道を走る際に存在感を示すことができます。

車の性能を高めたい愛好家の方や、信頼性のあるパフォーマンス部品を必要とするプロフェッショナルの方にも、鹏欣の鍛造ホイールは最適な選択肢です。業界トップクラスの品質と性能を備えたこれらのホイールは、期待を上回る結果をもたらし、ドライビング体験を一層高めてくれることでしょう。

今日から、鹏欣鍛造ホイールがあなたの車にもたらす変化を体験してください。業界最高レベルのホイールにアップグレードし、優れた性能、耐久性、そしてスタイリッシュさがもたらす利点をぜひお楽しみください。一流品質の製品を提供する鹏欣に任せれば、あなたのドライビング体験は間違いなく次のステージへと進みます。

会社概要

材質	アルミニウム、グレーキャストアイアン、ダクタイルアイアン、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電気めっき、酸化処理、アノダイズ
テクニック	レーザー切断、曲げ加工、溶接、プレス加工、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

丹東鵬信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、機械加工および組立を専門とする民間企業です。敷地面積は66,000平方メートル、工場面積は40,000平方メートルで、資産総額は4,000万米ドル、従業員数は330名、技術スタッフは46名を含みます。年間生産能力は10万トンに達します。高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産が可能です。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれます

サービス

事前販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

販売中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得 → エンジニアリングチームが関与 → 在庫テスト棒に基づき鋳造エンジニアが金属組織および分光試験を実施 → 在庫サンプルに基づき機械加工エンジニアが三次元測定機による検査を実施 → テスト結果に基づき解決策を提供 → オリジナルソリューションをご相談ください

研究開発

当社は省レベルの技術センターを保有しており、加えて15名からなるR&Dチームがあり、平均20年以上の研究開発経験があります。お客様のご要望に応じて無料で設計を行うことや、図面やサンプルに基づいて製品を製造することが可能です

生産能力

100,000トン以上鉄の年間生産能力
30,000トン以上アルミニウムの年間生産能力
80,000トン以上鋼の年間生産能力
4000以上金型の開発・生産

品質管理

当社ペングシン・キャスティングでは、プロセス管理は製品の企画・開発段階から既に始まっています。私たちは顧客がすべての必要な試験および検査を実施できるよう、ラボでの支援を行います。当然のことながら、当社の工場は、検証済みの品質管理システムに基づき、ISO 9001およびIATF16949の認証を取得しています。ゼロエラー政策の実現を目指している当社では、以下のプロセス管理措置により、信頼いただけるものと考えています：図面管理→パターン管理→原材料管理→鋳造砂管理→鋳造プロセス管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求事項管理→梱包・出荷管理

パターン管理

充填工程および材料の凝固に関するパターン設計を確認するために、供給システムのシミュレーションを行います。この方法により、金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らしながら製品品質を向上させることができます。当社が使用するソフトウェア（例：Abaqus、Moldflow、Moldex3D）は、供給システムのシミュレーションにより鋳造欠陥を削減し、効率を向上させます。