Zamac 3および5亜鉛合金部品向け高精度ダイカストサービス 鋳造工場

金属部品製造の競争が激しい市場において、当社のZamac 3およびZamac 5亜鉛合金向け高精度ダイカストサービスは、卓越したエンジニアリング技術の証です。専門の亜鉛合金ダイカスト工場として、当社は複数の産業分野における厳しい用途に対応する、寸法精度に優れ、表面品質が高く、信頼性のある機械的性能を持つ部品の生産技術を磨き上げてきました。

高度な材料選定：Zamac 3 対 Zamac 5

当社のサービスの基盤は、亜鉛合金材料に対する深い理解にあります。Zamac 3は一般的な用途における業界標準であり、鋳造時の優れた流動性、使用中の卓越した安定性、そして顕著な耐腐食性を備えています。この合金は寸法精度が極めて重要となる複雑で薄肉の部品に特に適しています。銅を添加して強化されたZamac 5は、引張強度を約25%向上させ、硬度も改善しつつ、良好な衝撃強度を維持します。これにより、より高い機械的応力がかかる部品や、優れた軸受特性が求められる部品に最適です。

精密指向生産技術

当社の製造アプローチは、亜鉛合金専用に最適化された最新のホットチャンバーダイカスト技術を活用しています。この工程は、アルミニウムダイカストと比較してサイクルタイムが短く、エネルギー消費量が少なく、寸法の再現性に優れるなど、亜鉛部品の生産において大きな利点を提供します。高度なシミュレーションソフトウェアを用いて設計された当社の高精度金型により、金属の流れと凝固を最適化し、気孔の発生を最小限に抑え、部品の完全性を最大限に高めます。

二次加工の統合

主なダイカスト作業に加えて、重要部位の高精度CNCマシニング、自動トリミングおよびバリ取り、次工程の仕上げ処理に向けた特殊表面処理などの包括的な付加価値サービスも提供しています。この統合的アプローチにより、部品が組立可能状態で納入されるため、顧客の生産スケジュールの短縮と品質管理上の課題の低減が実現されます。

品質保証プロトコル

当社の品質管理システムは、原材料の検証から最終検査まで、生産工程全体にわたって統計的プロセス制御を実施しています。すべての部品は、規定された要求仕様への適合性を保証し、ロット間の一貫した信頼性を提供するために、厳格な寸法検証および機械的試験を受けています。

多様な工業的応用

Zamac亜鉛合金の優れた特性により、多くの用途に適しています：

• 自動車システム：センサーケース、コネクタ部品、装飾用トリム

• 電気機器：開閉器部品、ハウジング部品、遮断器部品

• 消費者向け製品：高級ハードウェア、ロック機構、家電部品

• 産業用部品：精密ギア、計測器部品、油圧システム部品

特殊な亜鉛合金の専門知識と精密製造能力を組み合わせることで、大量生産における性能要件とコスト効率の両立を実現するエンジニアリングソリューションを提供しています。当社の技術提携アプローチにより、各クライアントがその特定の用途要件および組立工程に最適化された部品を受け取ることができるようにしています。