Услуги высокоточного литья под давлением для деталей из цинковых сплавов Zamac 3 и 5, завод по литью

На конкурентном рынке производства металлических компонентов наши специализированные услуги высокоточного литья под давлением для цинковых сплавов Zamac 3 и Zamac 5 являются свидетельством инженерного мастерства. Будучи специализированным заводом по литью под давлением из цинковых сплавов, мы довели до совершенства производство компонентов, обеспечивающих исключительную точность размеров, высокое качество поверхности и надежные механические характеристики для требовательных применений в различных отраслях промышленности.

Передовой выбор материалов: Zamac 3 против Zamac 5

Основа нашего сервиса — глубокое понимание материалов из цинкового сплава. Сплав Zamac 3 является отраслевым стандартом для общих применений, обеспечивая превосходную текучесть при литье, высокую стабильность в эксплуатации и выдающуюся коррозионную стойкость. Этот сплав особенно подходит для сложных деталей с тонкими стенками, где первостепенное значение имеет точность геометрических размеров. Сплав Zamac 5, улучшенный добавлением меди, обеспечивает примерно на 25 % большую прочность на растяжение и повышенную твердость, сохраняя хорошую ударную вязкость. Это делает его идеальным для компонентов, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам или требующих улучшенных опорных свойств.

Технология производства, ориентированная на точность

Наш подход к производству использует передовую технологию литья под давлением в горячей камере, специально оптимизированную для цинковых сплавов. Этот процесс обеспечивает значительные преимущества при производстве цинковых деталей, включая более короткие циклы литья по сравнению с литьем алюминиевых сплавов, снижение энергопотребления и исключительную стабильность размеров. Наши прецизионные литейные формы, разработанные с использованием передового программного обеспечения для моделирования, обеспечивают оптимальный поток металла и его затвердевание, минимизируя пористость и максимизируя целостность деталей.

Комплексная вторичная обработка

Помимо основных операций литья, мы предлагаем широкий спектр дополнительных услуг, включая высокоточную обработку на станках с ЧПУ для критически важных элементов, автоматическую обрезку и зачистку, а также специальную подготовку поверхности для последующих отделочных операций. Такой комплексный подход гарантирует поставку деталей, готовых к сборке, что сокращает производственные сроки наших клиентов и упрощает контроль качества.

Протокол обеспечения качества

Наша система управления качеством предусматривает статистический контроль процессов на всех этапах производства — от проверки сырья до окончательного контроля. Каждый компонент проходит строгую проверку геометрических параметров и механические испытания для обеспечения соответствия установленным требованиям, что гарантирует стабильную воспроизводимость характеристик от партии к партии.

Разнообразные промышленные применения

Исключительные свойства цинковых сплавов Zamac делают их пригодными для множества применений:

• Автомобильные системы: корпуса датчиков, компоненты разъединителей и декоративные элементы отделки

• Электрооборудование: компоненты коммутационных устройств, детали корпусов и элементы автоматических выключателей

• Потребительские товары: высококачественная фурнитура, запорные механизмы и компоненты бытовой техники

• Промышленные компоненты: прецизионные шестерни, детали приборов и элементы гидравлических систем

Сочетая специализированные знания в области цинковых сплавов с возможностями точного производства, мы предоставляем инженерные решения, которые обеспечивают баланс между требованиями к производительности и экономической эффективностью для массового производства. Наш подход, основанный на техническом партнёрстве, гарантирует, что каждый клиент получает компоненты, оптимизированные под конкретные требования к применению и процессы сборки.