Услуге прецизног ливења под притиском за делове од цинкових легура Замак 3 и 5, фабрика ливења

Na konkurentskom tržištu proizvodnje metalnih komponenti, naš specijalizovani visokotačni servis uslovanja pod pritiskom za cink-legure Zamac 3 i Zamac 5 predstavlja dokaz inženjerskog izuzetnosti. Kao posvećena fabrika za uslovanje pod pritiskom delova od cink-legure, savršeno smo ovladali umetnošću proizvodnje komponenti koje obezbeđuju izuzetnu tačnost dimenzija, superiornu kvalitetu površine i pouzdan mehanički performans u zahtevnim primenama u više industrijskih sektora.

Napredan izbor materijala: Zamac 3 naspram Zamac 5

Temelj naše usluge leži u dubokom razumevanju materijala od legure cinka. Zamac 3 predstavlja industrijski standard za opštu primenu, pružajući izuzetnu tečnost tokom livene, superiornu stabilnost u eksploataciji i izraženu otpornost na koroziju. Ova legura posebno je pogodna za složene komponente tankih zidova gde je dimenziona tačnost od ključnog značaja. Zamac 5, poboljšan dodatkom bakra, nudi približno 25% veću zateznu čvrstoću i poboljšanu tvrdoću, uz očuvanje dobre udarne čvrstoće. To ga čini idealnim za komponente koje su izložene većim mehaničkim naprezanjima ili zahtevaju poboljšane noseće osobine.

Proizvodna tehnologija orijentisana na preciznost

Naš pristup proizvodnji koristi najnoviju tehnologiju mlaznog litja u vrućoj komori, posebno optimizovanu za legure cinka. Ovaj proces omogućava značajne prednosti u proizvodnji delova od cinka, uključujući kraće vreme ciklusa u poređenju sa livenjem aluminijuma, smanjenu potrošnju energije i izuzetnu ponovljivost dimenzija. Naši precizno konstruisani kalupi, projektovani uz pomoć naprednog softvera za simulaciju, osiguravaju optimalan tok metala i kristalizaciju, smanjujući poroznost i maksimalno povećavajući integritet delova.

Integrisana sekundarna obrada

Pored primarnih operacija livenja, nudimo kompletnu dodatnu uslugu uključujući visoko preciznu CNC obradu za kritične karakteristike, automatsko odsecanje i uklanjanje oštrica, kao i specijalnu pripremu površine za dalje završne postupke. Ovaj integrisani pristup osigurava da delovi stignu spremni za montažu, skraćujući vremenske okvire proizvodnje naših klijenata i smanjujući izazove kontrole kvaliteta.

Протокол осигурања квалитета

Наши систем управљања квалитетом имплементира статистичку контролу процеса током производње, од провере сировина до коначне инспекције. Сваки компонент пролази кроз строгу проверу димензија и механичка тестирања како би се осигурала усклађеност са задатим захтевима, омогућавајући конзистентну поузданост од серије до серије.

Различите индустријске примене

Изузетна својства цинкових легура Замак чине их погодним за бројне примене:

• Аутомобилски системи: кућишта сензора, спојни елементи и декоративни делови

• Електрична опрема: делови разводника, елементи кућишта и делови прекидача

• Потрошачки производи: висококвалитетна фурнитура, закључни механизми и делови апарата

• Индустријски компоненти: прецизни зупчаници, делови инструмената и елементи хидрауличних система

Комбинујући стручност у специјализираним цинковим легурама са могућностима прецизне производње, пружамо инжењерска решења која равнотежу захтеве перформанси и економичности за производњу великих серија. Наши технички партнерски приступ осигурава да сваки клијент добије компоненте оптимизоване за њихове специфичне захтеве примене и процесе монтаже.