Servicios de fundición a presión de alta precisión para piezas de aleación de zinc Zamac 3 y 5 Fábrica de fundición
- Descripción general
- Productos recomendados
Sistemas automotrices: Carcasas de sensores, componentes de conectores y molduras decorativas
Equipos eléctricos: Componentes de interruptores, elementos de carcasa y piezas de disyuntores
Productos de consumo: Herrajes premium, mecanismos de cierre y componentes de electrodomésticos
Componentes industriales: Engranajes de precisión, piezas de instrumentación y elementos de sistemas hidráulicos
En el competitivo entorno de la fabricación de componentes metálicos, nuestros servicios especializados de fundición a presión de alta precisión para aleaciones de zinc Zamac 3 y Zamac 5 son un testimonio de excelencia en ingeniería. Como una fábrica especializada en fundición a presión de aleación de zinc, hemos perfeccionado el arte de producir componentes que ofrecen una precisión dimensional excepcional, una calidad superficial superior y un rendimiento mecánico confiable para aplicaciones exigentes en múltiples industrias.
Selección avanzada de materiales: Zamac 3 frente a Zamac 5
La base de nuestro servicio radica en nuestro profundo conocimiento de los materiales de aleación de zinc. Zamac 3 representa el estándar industrial para aplicaciones generales, ofreciendo una excelente fluidez durante la fundición, una estabilidad superior en servicio y una notable resistencia a la corrosión. Esta aleación es especialmente adecuada para componentes complejos de paredes delgadas donde la precisión dimensional es fundamental. Zamac 5, mejorado con la adición de cobre, ofrece aproximadamente un 25 % más de resistencia a la tracción y mayor dureza, manteniendo al mismo tiempo una buena resistencia al impacto. Esto lo hace ideal para componentes sometidos a mayores esfuerzos mecánicos o que requieren propiedades de cojinete mejoradas.
Tecnología de Producción Orientada a la Precisión
Nuestro enfoque de fabricación aprovecha la tecnología de fundición a cámara caliente de última generación, específicamente optimizada para aleaciones de zinc. Este proceso ofrece ventajas significativas en la producción de componentes de zinc, incluyendo tiempos de ciclo más rápidos en comparación con la fundición a presión de aluminio, menor consumo de energía y una excepcional repetibilidad dimensional. Nuestros moldes diseñados con precisión, creados mediante software avanzado de simulación, garantizan un flujo y solidificación óptimos del metal, minimizando la porosidad y maximizando la integridad del componente.
Procesamiento Secundario Integrado
Más allá de las operaciones de fundición primaria, ofrecemos servicios completos de valor añadido, incluyendo mecanizado CNC de alta precisión para características críticas, desbarbado y recorte automatizados, y preparación especializada de superficies para procesos posteriores de acabado. Este enfoque integrado asegura que los componentes lleguen listos para el ensamblaje, reduciendo los plazos de producción y los desafíos de control de calidad de nuestros clientes.
Protocolo de Aseguramiento de Calidad
Nuestro sistema de gestión de la calidad implementa el control estadístico de procesos en toda la producción, desde la verificación de materias primas hasta la inspección final. Cada componente pasa por una rigurosa validación dimensional y pruebas mecánicas para garantizar el cumplimiento de los requisitos especificados, ofreciendo una fiabilidad constante entre lotes.
Aplicaciones Industriales Variadas
Las excepcionales propiedades de las aleaciones de zinc Zamac las hacen adecuadas para numerosas aplicaciones:
Al combinar la experiencia especializada en aleaciones de zinc con capacidades de fabricación de precisión, ofrecemos soluciones ingenieriles que equilibran los requisitos de rendimiento con la rentabilidad para la producción en gran volumen. Nuestro enfoque de asociación técnica garantiza que cada cliente reciba componentes optimizados según sus requisitos específicos de aplicación y procesos de ensamblaje.


Material |
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc. |
Espesor |
0.1mm a 12mm, según su solicitud |
Tallas |
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes 2) De acuerdo con los muestras de los clientes |
Tratamiento superficial |
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador. |
Embalaje |
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente |
Envío |
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días |
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días |
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3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días |
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Tiempo de entrega |
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días. |
Término de pago |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificación |
ISO |
Servicio de Logo |
proporcionado |
Aplicación |
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz. |







