66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
農業および重機分野において、ディーゼルエンジンバルブはエンジン効率、出力性能、運用寿命に直接影響を与える重要な部品です。当社のカスタムディーゼルエンジンバルブ トラクター用スペアパーツ鋳造サービスは、農業作業における過酷な条件に耐えうるように設計された、高精度のソリューションを提供します。最先端の冶金技術と精密製造工程を組み合わせることで、OEM仕様を上回る耐久性と性能を持つバルブを生産しています。
プレミアム 素材 の 選択 
当社は、ディーゼルエンジン用途向けに設計された特殊な耐熱合金を使用しています: 
耐熱鋼 (21-4N):800°Cまでの優れた酸化抵抗性と高温強度
シリコンクロム鋼 (4Cr10Si2Mo):卓越した耐摩耗性と熱的安定性
オーステナイト系ステンレス鋼 (5Cr21Mn9Ni4N):優れた耐食性と機械的特性
マルテンサイト系ステンレス鋼 (4Cr9Si2):排気バルブ用途に最適化
すべての材料は以下の厳しい品質検証を経ています:
精密な組成制御のための分光化学分析
炭化物の分布および結晶粒サイズのための微細構造検査
高温引張試験およびクリープ抵抗評価
常温および高温における硬さ試験
先進的な製造プロセス 
当社の統合生産システムにより、高い品質が保証されています: 
精密鋳造技術
複雑なバルブ形状と精密な寸法のためのインベストメント鋳造
表面酸化および脱炭素を防止する制御雰囲気溶融
最適化された結晶構造のための方向性凝固技術
優れた表面仕上げのための自動研削および研磨
熱処理プロセス
炭化物の最適な溶解のための1150-1180°Cでの溶液処理
高温強度を向上させる析出硬化
窒化およびクロムめっきを含む表面硬化処理
寸法安定性のための応力除去焼鈍
パフォーマンス特性 
当社のディーゼルエンジンバルブが提供する性能: 
850°Cまで構造的完全性を維持する高温強度
バルブ座接触に対する優れた耐摩耗性
優れた熱疲労耐性により、長寿命を実現
最適な放熱性能で過熱や焼損を防止
燃焼副産物に対する耐腐食性
品質保証プロトコル 
各バルブは包括的な検証を実施: 
光学式比較器および三次元測定機(CMM)による寸法検査
表面欠陥検出のための磁粉探傷検査
内部品質評価のための超音波検査
模擬条件下での高温性能試験
微細構造確認のための金属組織学的検査
技術的用途 
当社のカスタムバルブは、以下の分野で重要な機能を果たしています: 
農業用トラクターのエンジンおよび動力ユニット
建設機械用の頑丈なディーゼルエンジン
産業用発電セットおよび据置き型エンジン
船舶推進用ディーゼルエンジン
商用車用動力装置
当社のエンジニアリングチームは、材料選定から生産に至るまで完全な技術サポートを提供し、各バルブが耐熱性、機械的強度、使用寿命といった特定の用途要件を満たすよう保証しています。最先端の鋳造技術と精密機械加工および熱処理を組み合わせることで、農業および産業分野における最も過酷な使用条件でも信頼性の高い性能、メンテナンスコストの削減、エンジン寿命の延長を実現するディーゼルエンジンバルブを提供しています。



材質   | 
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど   | 
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サイズ   | 
カスタマイズされた     | 
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表面処理   | 
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化   | 
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テクニック   | 
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造   | 
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認証   | 
ISO9001:2015   | 
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OEM   | 
Accept   | 
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図面形式   | 
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP   | 
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カラー   | 
カスタマイズされた     | 
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応用   | 
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信   | 
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