Augstas precizitātes matricas liešanas pakalpojumi Zamac 3 un 5 cinka sakausējuma detaļu liešanas rūpnīcai

Konkurences apstākļos metāla komponentu ražošanā mūsu specializētie augstas precizitātes diešanas veidņu kalšanas pakalpojumi cinka sakausējumam Zamac 3 un Zamac 5 ir inženierijas izcilības pierādījums. Kā specializēta cinka sakausējuma diešanas veidņu kalšanas ražotne mēs esam pilnveidojuši komponentu ražošanas mākslu, nodrošinot izcilu izmēru precizitāti, augstu virsmas kvalitāti un uzticamu mehānisko veiktspēju prasīgām lietošanas jomām vairākās nozarēs.

Uzlabota materiāla izvēle: Zamac 3 pret Zamac 5

Mūsu pakalpojuma pamatā ir dziļas zināšanas par cinka sakausējumu materiāliem. Zamac 3 pārstāv nozares standartu vispārīgiem pielietojumiem, nodrošinot lielisku plūdīgumu liešanas laikā, augstu ekspluatācijas stabilitāti un ievērojamu korozijizturību. Šis sakausējums īpaši piemērots sarežģītiem, plānsienīgiem komponentiem, kuros ir būtiska izmēru precizitāte. Zamac 5, kas bagātināts ar vara pievienošanu, nodrošina aptuveni par 25% lielāku stiepes izturību un uzlabotu cietību, saglabājot labu triecētspēju. Tas padara to par ideālu izvēli komponentiem, kuri pakļauti lielākām mehāniskām slodzēm vai kuriem nepieciešamas uzlabotas gultņu īpašības.

Precizitāti orientēta ražošanas tehnoloģija

Mūsu ražošanas pieeja izmanto jaunākās paaudzes karstās kameras diešanas tehnoloģiju, kas speciāli optimizēta cinka sakausējumiem. Šis process nodrošina būtiskas priekšrocības cinka komponentu ražošanā, tostarp īsāku ciklu laiku salīdzinājumā ar alumīnija diešanu, samazinātu enerģijas patēriņu un izcilu izmēru atkārtojamību. Mūsu precizitātes inženierijas veidņi, kas izstrādāti ar modernu simulācijas programmatūru, nodrošina optimālu metāla plūsmu un kristalizāciju, minimizējot porozitāti un maksimizējot komponentu integritāti.

Integrēta sekundārā apstrāde

Papildus primārajām liešanas operācijām mēs piedāvājam plašas vērtību pievienošanas pakalpojumu, tostarp augstas precizitātes CNC apstrādi kritiskiem elementiem, automatizētu griešanu un nostrādāšanu, kā arī specializētu virsmas sagatavošanu turpmākām pabeigšanas operācijām. Šāda integrēta pieeja nodrošina, ka komponenti nonāk galā gatavi montāžai, saīsinot klientu ražošanas termiņus un samazinot kvalitātes kontroles problēmas.

Kvalitātes nodrošināšanas protokols

Mūsu kvalitātes pārvaldības sistēma ievieš statistisko procesu kontroli visā ražošanas ciklā, sākot ar izejvielu pārbaudi un beidzot ar gala inspekciju. Katrs komponents tiek pakļauts rūpīgai izmēru pārbaudei un mehāniskajiem testiem, lai nodrošinātu atbilstību noteiktajām prasībām, garantējot stabilitāti no partijas uz partiju.

Daudzveidotas rūpnieciskas lietojumprogrammas

Zamac cinka sakausējumu īpašības padara tos piemērotus daudzām lietošanas jomām:

• Automobiļu sistēmas: sensoru korpusi, savienotāju komponenti un dekoratīvie elementi

• Elektroiekārtas: slēdzierīču komponenti, korpusa elementi un automātisko slēdžu daļas

• Patēriņa preces: augstas kvalitātes metāla izstrādājumi, fiksācijas mehānismi un mājsaimniecības ierīču komponenti

• Rūpnieciskie komponenti: precizitātes zobratu mehānismi, mērinstrumentu daļas un hidraulisko sistēmu elementi

Kombinējot specializētas cinka sakausējumu zināšanas ar precīzu ražošanas spējām, mēs nodrošinām inženierijas risinājumus, kas līdzsvaro veiktspējas prasības un izmaksu efektivitāti lielserijas ražošanai. Mūsu tehniskās sadarbības pieeja nodrošina, ka katrs klients saņem komponentus, kas optimizēti konkrētajām pielietojuma prasībām un montāžas procesiem.