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2020-2025年 GM 6.6L Duramax 重量級鋳造アルミ製エンジンオイルパン

2020-2025年 GM 6.6L Duramax 重量級鋳造アルミ製エンジンオイルパン

概要
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GMの最新世代の高出力ディーゼルエンジンにおいて、信頼性と耐久性を確保するためには、適切な潤滑システムの性能が極めて重要です。2020〜2025年のGM 6.6L Duramaxエンジン（L5P型）専用に設計されたこのヘビーデューティー対応鋳造アルミニウムオイルパンは、製造技術および材料科学の最先端を体現しています。現代のディーゼルエンジンが要求する過酷な使用条件に耐えうるよう設計され、優れた保護性能と耐久性を提供することで、商用車、農業機械、およびヘビーデューティー輸送用途における最適なオイル管理を確実に実現します。

素材の卓越性：高度なアルミニウム合金

A356-T6アルミニウム合金：卓越した強度対重量比を備えた高級航空宇宙グレード材料
シリコン含有量の増加（6.5-7.5％）：鋳造時の流動性が優れており、優れた機械的特性を発揮
溶体化熱処理：最適な硬度（75-80 HB）および引張強さ（230 MPa）を実現
精密な合金組成：腐食耐性を高めるために鉄と銅の含有量を制御

先進的な製造プロセス

低圧鋳造技術
- 欠陥のない鋳造品を実現するためのコンピュータ制御充填システム
- 凝固中の自動温度監視
- 乱流および酸化物の生成を防ぐ最適化されたゲート設計
精密機械加工工程
- 5軸CNC加工により、±0.08mmのシール面平面度を保証
- 一体型冷却チャネルおよびバッフルポケットの機械加工
- 完璧な仕上げのためのロボットによるバリ取りおよび表面処理
包括的な品質保証
- 漏れ検査のための50PSIでの100%圧力試験
- 微小欠陥検出のための蛍光浸透探傷検査
- ASTM B179規格に準拠した第三者機関による材質認証

パフォーマンス上の利点

優れた放熱性：鋼製品と比較して25%高い熱伝導性
構造的強度：最大2000Hzの振動周波数に耐える
衝撃耐性：50Gのショック荷重に耐えることが確認済み
軽量化：同等の鋼製設計と比較して45%軽量
腐食保護：凍結防止剤や化学物質に対して優れた耐性

技術仕様

オイル容量：一体型バッフル付き10クォート
ドレインプラグ：クラッシュワッシャー付き磁性M12x1.75ネジ
取り付け：22ボルトパターンのOEM直接交換品
表面処理：耐久性の高いブラック粉末塗装仕上げ

適用対象および互換性

2020-2025年チェvrolet シルバラード 2500HD/3500HD
2020-2025年 GMC シエラ 2500HD/3500HD
L5Pエンジン専用

当社の高精度設計アルミ製オイルパンで、最新のデュラマックスエンジンをアップグレードしましょう。先進の製造技術と優れた素材特性を組み合わせることで、比類ない保護性能と走行性能を実現します。技術仕様およびOEMレベルの品質保証について、お気軽にお問い合わせください。

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan manufacture

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan factory

材質	アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど
サイズ	カスタマイズされた
表面処理	粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化
テクニック	レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造
認証	ISO9001:2015
OEM	Accept
図面形式	3D／CAD／Dwg／IGS／STEP
カラー	カスタマイズされた
応用	家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信

私たちについて

丹東澎信機械有限公司は1958年に設立され、鋳造、加工、組み立てに特化した民間企業です。
66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員（技術スタッフ46名を含む）を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。

高圧成形や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備えており、最大30,000まで生産可能です。
／年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器

サービス

事前販売

お客様の調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズソリューションの提示 → 見積書の提供 → パターン制作 → サンプルの提供 → サンプルによる試験合格後の量産

販売中

引抜管理→パターン管理→原材料管理→鋳型砂管理→鋳造工程管理→鋳物・機械加工管理→その他の要求管理→梱包・出荷管理

アフターサービス

ご要望を積極的に受付→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストバーに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機（CMM）による検査を実施→試験結果に基づきソリューションを提供→カスタマイズされたソリューションに関するご相談を承ります

2020-2025 GM 6.6L Duramax Heavy-Duty Cast Aluminum Engine Oil Pan supplier

研究開発

私たちの会社は省レベルの技術センターを保有しており、15人の研究開発チームが平均20年以上のR&D経験を持っています。お客様の要件に応じて無料でデザインのお手伝いをしたり、図面やサンプルに基づいて製品を作ることができます。

生産能力

10万トン+以上の年間生産能力（鉄）。
3万トン+以上の年間生産能力（アルミニウム）。
8万トン+以上の年間生産能力（鋼）。
4000+以上の金型開発生産。

品質管理

Pengxin-Castingでは、プロセス管理は製品の計画および開発段階から始まります。私たちは顧客をサポートし、必要なすべての試験や検査をラボで行います。もちろん、私たちの工場はISO 9001およびIATF16949に従って認証されており、有効な品質管理体制が整っています。ゼロエラー方針を達成するための努力の一環として、以下のプロセス管理措置に依存できます: 図面管理 → 型管理 → 原材料管理 → モールドサンド管理 → 注ぎプロセス管理 → 粗鋳造品および機械加工管理 → その他の要件管理 → 荷造りおよび出荷管理。

パターン管理

充填プロセスや材料の固化状態を確認するために給湯システムのシミュレーションを行い、これにより金型開発サイクルを短縮し、金型試作回数を減らして製品品質を向上させます。使用するソフトウェアにはAbaqus、MoldflowおよびMoldex3Dがあり、給湯システムのシミュレーションによって鋳造欠陥を低減し、効率を向上させます。