धातु ढलाई घटकों के लिए फैक्ट्री इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवा अनुकूलित ढाला गया एल्युमीनियम भाग

जहां जटिल ज्यामिति, उत्कृष्ट सतह का खत्म होना और असाधारण आयामी सटीकता महत्वपूर्ण होती है, हमारी फैक्ट्री इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवा एक अतुलनीय निर्माण समाधान प्रदान करती है। जिसे 'लॉस्ट-वैक्स प्रक्रिया' के रूप में भी जाना जाता है, यह तकनीक जटिल कस्टम कास्ट एल्युमीनियम पार्ट्स और अन्य धातु घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श है, जिन्हें ठोस बिलेट से मशीनिंग करना अत्यधिक महंगा या असंभव होगा। हम आपके सबसे चुनौतीपूर्ण डिज़ाइन को उच्च-गुणवत्ता वाले, नेट-शेप धातु कास्टिंग में बदलने में विशेषज्ञता रखते हैं, जो तुरंत उपयोग के लिए तैयार होते हैं।

मांग वाले विनिर्देशों के लिए प्रीमियम सामग्री
हमारी इन्वेस्टमेंट कास्टिंग फाउंड्री विविध इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करती है, जिसमें एल्युमीनियम में मुख्य विशेषज्ञता है। हम मुख्य रूप से उच्च-शक्ति वाले, ऊष्मा उपचार योग्य ग्रेड जैसे A356.0 और A357.0 का उपयोग करते हैं, जो उनके उत्कृष्ट संयोजन के लिए चुने जाते हैं:

• उच्च ताकत-से-वजन अनुपात: एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और रक्षा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक, जहां संरचनात्मक बल को बलिदान किए बिना द्रव्यमान कम करना महत्वपूर्ण है।

• उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: कठोर वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करना।

• उत्कृष्ट ढलाई क्षमता: पतली दीवारों, तीखे कोनों और जटिल आंतरिक सुविधाओं को उच्च विश्वसनीयता के साथ पुनः उत्पादित करने की अनुमति देना।
  हम स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और तांबे आधारित मिश्र धातुओं के लिए भी सेवाएं प्रदान करते हैं ताकि एक व्यापक धातु ढलाई समाधान प्रदान किया जा सके।

प्रिसिजन इन्वेस्टमेंट ढलाई प्रक्रिया
हमारी बहु-चरण प्रक्रिया विस्तृत ध्यान देने के लिए प्रसिद्ध है:

1. पैटर्न निर्माण: अंतिम भाग की नकल करते हुए एक सटीक मोम या थर्मोप्लास्टिक पैटर्न को धातु डाई में इंजेक्ट किया जाता है।

2. शेल निर्माण: पैटर्न को एक क्लस्टर में जोड़ा जाता है और फिर बार-बार सिरेमिक झाग और स्टक्को में डुबोया जाता है, जिससे एक मोटा, अग्नि-प्रतिरोधी मोल्ड शेल बनता है।

3. मोम निकालना और जलाना: खोल को गर्म किया जाता है, जिससे मोम पिघलकर बाहर निकल जाता है और एक खोखली, नकारात्मक गुहा छोड़ दी जाती है। फिर सिरेमिक मोल्ड को अधिकतम शक्ति प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर जलाया जाता है।

4. डालना और ठोसीकरण: पिघली हुई एल्युमीनियम को पूर्व-तापयुक्त सिरेमिक मोल्ड में डाला जाता है, जो जटिल गुहा को भर देता है।

5. खोल हटाना और परिष्करण: एक बार ठंडा हो जाने के बाद, सिरेमिक खोल को तोड़ दिया जाता है, जिससे कच्चा कास्टिंग प्रकट होता है, जिसे फिर ट्री से काटकर परिष्कृत किया जाता है।

इस विधि से भागों को अत्यधिक उत्कृष्ट सतह परिष्करण (आमतौर पर 125 Ra माइक्रो-इंच या बेहतर) के साथ, कसे हुए सहिष्णुता (±0.005 इंच प्रति इंच के भीतर), और द्वितीयक मशीनीकरण की न्यूनतम आवश्यकता के साथ प्राप्त किया जाता है।

उद्योगों में सिद्ध अनुप्रयोग
हमारे अनुकूलित निवेश कास्ट घटक उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण हैं जहां प्रदर्शन महत्वपूर्ण है:

• एयरोस्पेस: टरबाइन ब्लेड, संरचनात्मक ब्रैकेट और इंजन घटक।

• ऑटोमोटिव: टर्बोचार्जर हाउसिंग, सस्पेंशन घटक और सेंसर हाउसिंग।

• मेडिकल एवं डेंटल: सर्जिकल उपकरण बॉडी, ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट और उपकरण हाउसिंग।

• खाद्य प्रसंस्करण और औद्योगिक मशीनरी: संक्षारण-प्रतिरोधी वाल्व, इम्पेलर और जटिल गियर।

डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक निर्बाध यात्रा के लिए हमारे कारखाने के साथ भागीदारी करें। हमारी निवेश पात्र डालने की सेवा निर्माण सीमाओं को समाप्त कर देती है, जिससे आप अपने उत्पादों के लिए आवश्यक जटिल, उच्च-प्रदर्शन वाले धातु ढलाई घटकों को डिज़ाइन और उपयोग कर सकते हैं।