Fabrieksinvesteringgietdienst voor metalen gietcomponenten Aangepast gegoten aluminiumonderdeel

Waar complexe geometrie, superieure oppervlakteafwerking en uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid van het grootste belang zijn, biedt onze fabrieksdienst voor vormgieten een ongeëvenaarde productieoplossing. Ook bekend als het verloren-wasmethode, is deze techniek ideaal voor het produceren van ingewikkelde op maat gemaakte gegoten aluminiumonderdelen en andere metalen componenten die prohibitief duur zouden zijn of onmogelijk vanuit een massief blok te bewerken. Wij zijn gespecialiseerd in het omzetten van uw meest veeleisende ontwerpen in hoogwaardige, netto-vorm metalen gietstukken, direct klaar voor toepassing.

Hoogwaardige materialen voor veeleisende specificaties
Onze vormgietgieterij werkt met een breed scala aan legeringen om aan diverse technische eisen te voldoen, met als kernexpertise aluminium. Wij gebruiken voornamelijk hoogwaardige, warmtebehandelbare kwaliteiten zoals A356.0 en A357.0, gekozen omwille van hun uitstekende combinatie van:

• Hoge sterkte-gewichtsverhouding: Essentieel voor lucht- en ruimtevaart, automobiel- en defensietoepassingen waarbij massa moet worden verlaagd zonder afbreuk aan de structurele integriteit.

• Uitstekende corrosieweerstand: Zorgt voor duurzaamheid op lange termijn in extreme omgevingen.

• Superieure gietbaarheid: Maakt het mogelijk om dunne wanden, scherpe hoeken en complexe interne kenmerken met hoge nauwkeurigheid te reproduceren.
  Wij bieden ook diensten voor roestvrij staal, koolstofstaal en koperlegeringen om een complete oplossing voor metaalgietwerk te bieden.

Het precisiegietproces via walinjectie
Ons proces in meerdere stappen wordt gekenmerkt door zorgvuldige aandacht voor detail:

1. Patrooncreatie: Een nauwkeurig was- of thermoplastisch patroon wordt in een metalen matrijs gespoten, waarmee het uiteindelijke onderdeel wordt gereproduceerd.

2. Schilvorming: De patronen worden samengevoegd tot een cluster en herhaaldelijk ondergedompeld in een keramische sliblaag en grof zand, waardoor een dikke, vuurvaste gietvormschil ontstaat.

3. Ontwaxen en branden: De schaal wordt verhit, waardoor de wax smelt en een holle, negatieve caviteit achterblijft. De keramische mal wordt vervolgens bij hoge temperatuur gebakken om maximale sterkte te bereiken.

4. Gieten en stollen: Gesmolten aluminium wordt in de voorverwarmde keramische mal gegoten, waarbij de ingewikkelde caviteit wordt gevuld.

5. Verwijderen van de schaal en afwerking: Na het afkoelen wordt de keramische schaal verwijderd, waardoor de ruwe gietvorm zichtbaar wordt, die vervolgens van de tree wordt gesneden en afgewerkt.

Deze methode levert onderdelen op met uitzonderlijke oppervlakteafwerking (meestal 125 Ra microinch of beter), nauwe toleranties (binnen ±0,005 inch per inch) en minimale behoefte aan secundaire bewerking.

Bewezene toepassingen in verschillende industrieën
Onze op maat gemaakte geconfectioneerde componenten zijn essentieel in sectoren waar prestaties van cruciaal belang zijn:

• Lucht- en ruimtevaart: Turbinebladen, constructiebeugels en motordelen.

• Automotive: Turbohuisvestingen, ophangingscomponenten en sensorbehuizingen.

• Medisch en tandheelkundig: Lichamen van chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en apparaatbehuizingen.

• Voedselverwerking en industriële machines: Corrosiebestendige afsluiters, wielen en complexe tandwielen.

Werk samen met onze fabriek voor een naadloze overgang van ontwerp tot levering. Onze spuitgietdienst elimineert productiebeperkingen, waardoor u de complexe, hoogwaardige metalen gegoten onderdelen kunt ontwerpen en gebruiken die uw producten vereisen.