Заводская услуга литья по выплавляемым моделям для литых металлических деталей, изготовление индивидуальных алюминиевых отливок

Там, где важны сложная геометрия, превосходная отделка поверхности и исключительная точность размеров, наша служба литья по выплавляемым моделям предлагает беспрецедентное производственное решение. Также известный как процесс «точное литье по выжигаемым моделям», этот метод идеально подходит для производства сложных индивидуальных алюминиевых отливок и других металлических деталей, которые было бы чрезвычайно дорого или невозможно изготовить механической обработкой из цельного блока. Мы специализируемся на превращении ваших самых сложных проектов в литые заготовки высокой прочности, готовые к немедленному применению.

Высококачественные материалы для жестких технических требований
Наш литейный цех по производству точного литья работает с широким спектром сплавов, чтобы соответствовать разнообразным инженерным требованиям, при этом основной специализацией является алюминий. Мы в основном используем высокопрочные, упрочняемые термообработкой марки, такие как A356.0 и A357.0, выбранные за их отличное сочетание следующих характеристик:

• Высокое соотношение прочности к массе: необходимо для аэрокосмической, автомобильной и оборонной промышленности, где критически важно снижение массы без ущерба для структурной целостности.

• Отличная коррозионная стойкость: обеспечивает долговечность в агрессивных условиях эксплуатации.

• Превосходная литейная технологичность: позволяет воспроизводить тонкие стенки, острые углы и сложные внутренние элементы с высокой точностью.
  Мы также предлагаем услуги по литью из нержавеющих сталей, углеродистых сталей и медных сплавов, чтобы предоставить комплексное решение по металлическому литью.

Точный процесс литья по выплавляемым моделям
Наш многоступенчатый процесс характеризуется тщательным вниманием к деталям:

1. Изготовление модели: точная восковая или термопластиковая модель впрыскивается в металлическую форму, воспроизводя конечную деталь.

2. Формирование оболочки: модели собираются в блок и многократно погружаются в керамическую суспензию и шамот, формируя толстую огнеупорную оболочку формы.

3. Обезвучивание и обжиг: форма нагревается, воск вытапливается, оставляя полую полость. Затем керамическая форма подвергается высокотемпературному обжигу для достижения максимальной прочности.

4. Заливка и затвердевание: расплавленный алюминий заливают в предварительно нагретую керамическую форму, заполняя сложную полость.

5. Удаление оболочки и отделка: после охлаждения керамическая оболочка удаляется, открывая заготовку отливки, которая затем отделяется от литниковой системы и доводится до конечного вида.

Этот метод позволяет получать детали с превосходной чистотой поверхности (обычно 125 Ra микродюймов или лучше), высокой точностью размеров (с допуском ±0,005 дюйма на дюйм) и минимальной потребностью в дополнительной механической обработке.

Подтвержденные применения во всех отраслях
Наши индивидуальные компоненты, изготовленные по технологии точного литья, играют ключевую роль в отраслях, где важны высокие эксплуатационные характеристики:

• Авиакосмическая промышленность: лопатки турбин, несущие кронштейны и детали двигателей.

• Автомобильная промышленность: корпуса турбокомпрессоров, элементы подвески и корпуса датчиков.

• Медицинское и стоматологическое оборудование: корпуса хирургических инструментов, ортопедические имплантаты и корпуса устройств.

• Пищевая промышленность и промышленное оборудование: коррозионно-стойкие клапаны, рабочие колеса и сложные шестерни.

Сотрудничайте с нашим заводом для бесперебойного процесса от проектирования до доставки. Наша услуга точного литья устраняет производственные ограничения, позволяя вам разрабатывать и использовать сложные литые металлические детали с высокими эксплуатационными характеристиками, необходимые для ваших продуктов.