Usługa odlewnicza metodą precyzyjną w zakładzie dla komponentów odlewanych z metali, niestandardowy odlew aluminiowy

Tam, gdzie liczy się złożona geometria, doskonała jakość powierzchni i wyjątkowa dokładność wymiarowa, nasza usługa odlewnictwa precyzyjnego oferuje niezrównane rozwiązanie produkcyjne. Znany również jako proces woskowy, ten sposób jest idealny do wytwarzania skomplikowanych niestandardowych odlewów aluminiowych i innych elementów metalowych, które byłyby zbyt kosztowne lub niemożliwe do wykonania przez obróbkę skrawaniem z pełnego materiału. Specjalizujemy się w przekształcaniu najbardziej wymagających projektów w wysokiej jakości odlewy o końcowym kształcie, gotowe do bezpośredniego zastosowania.

Wysokiej jakości materiały dla surowych specyfikacji
Nasza odlewnia precyzyjna pracuje z szerokim zakresem stopów, aby spełnić różnorodne wymagania inżynierskie, z naciskiem na aluminium. Głównie wykorzystujemy wysokowytrzymałe, hartowane stopy takie jak A356.0 i A357.0, wybierane za ich doskonałą kombinację:

• Wysoka wytrzymałość względem masy: Niezbędna w zastosowaniach lotniczych, motoryzacyjnych i obronnych, gdzie zmniejszenie masy jest krytyczne bez utraty integralności strukturalnej.

• Doskonała odporność na korozję: Gwarantuje długotrwałą trwałość w trudnych warunkach środowiskowych.

• Nadzwyczajna nadobność do odlewania: Umożliwia odtwarzanie cienkich ścianek, ostrych naroży i złożonych wewnętrznych kształtów z wysoką dokładnością.
  Oferujemy również usługi związane z odlewaniem stali nierdzewnych, stali węglowych oraz stopów miedzi, zapewniając kompleksowe rozwiązanie w zakresie odlewnictwa metali.

Proces precyzyjnego odlewania metodą sztukowego modelu
Nasz wieloetapowy proces charakteryzuje się szczegółową starannością:

1. Tworzenie modelu: Dokładny model z wosku lub tworzywa termoplastycznego jest wtryskiwany do metalowej formy, odtwarzając końcową część.

2. Budowa powłoki: Modele są montowane w gromady i wielokrotnie zanurzane w zawiesinie ceramicznej oraz posypywane szamotem, tworząc grubą, ogniotrwałą powłokę formy.

3. Odparowanie i wypalanie: Forma jest podgrzewana, co powoduje stopienie wosku i pozostawienie pustej, negatywnej wnęki. Formę ceramiczną następnie wypala się w wysokiej temperaturze, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość.

4. Wlewanie i krzepnięcie: Stopiony aluminium jest wlewane do podgrzanej formy ceramicznej, wypełniając skomplikowaną wnękę.

5. Usunięcie formy i wykończenie: Po ostygnięciu ceramiczna forma jest usuwana, ujawniając surowe odlew, który następnie jest odcinany od drzewka i finalnie dopracowywany.

Ta metoda pozwala uzyskać części o wyjątkowo gładkich powierzchniach (zwykle 125 Ra mikrocale lub lepiej), dokładnych tolerancjach (±0,005 cala na cal) oraz minimalnej konieczności dalszego obrabiania.

Potwierdzone zastosowania w różnych branżach
Nasze niestandardowe elementy odlewane metodą precyzyjną są kluczowe w sektorach, gdzie liczy się wydajność:

• Lotnictwo i kosmonautyka: łopatki turbin, uchwyty konstrukcyjne i komponenty silników.

• Motoryzacja: obudowy turbosprężarek, komponenty zawieszenia i obudowy czujników.

• Medycyna i stomatologia: korpusy instrumentów chirurgicznych, implanty ortopedyczne i obudowy urządzeń.

• Przetwórstwo spożywcze i maszyny przemysłowe: Zawory odporne na korozję, wirniki oraz skomplikowane przekładnie.

Współpracuj z naszą fabryką, aby zapewnić płynny przebieg procesu od projektu po dostawę. Nasza usługa odlewnictwa precyzyjnego eliminuje ograniczenia produkcyjne, umożliwiając projektowanie i wykorzystanie skomplikowanych elementów odlewów metalowych o wysokiej wydajności, które wymagają Twoje produkty.