Fabrik-Feingussservice für maßgeschneiderte Metallgussteile, kundenspezifisches Aluminium-Druckgussteil

Wo komplexe Geometrien, hervorragende Oberflächenqualität und außergewöhnliche Maßgenauigkeit im Vordergrund stehen, bietet unser Werkdienst für Feinguss eine unübertroffene Fertigungslösung. Auch bekannt als Schmelzverfahren mit verlorener Wachsform, eignet sich diese Technik ideal zur Herstellung komplexer kundenspezifischer Aluminiumgussteile und anderer Metallkomponenten, die äußerst kostspielig oder unmöglich aus massivem Rohling zu bearbeiten wären. Wir spezialisieren uns darauf, Ihre anspruchsvollsten Konstruktionen in hochwertige, nahezu fertige Metallgussteile umzuwandeln, die sofort einsatzbereit sind.

Hochwertige Materialien für anspruchsvolle Spezifikationen
Unsere Feingießerei verarbeitet eine breite Palette von Legierungen, um unterschiedlichste technische Anforderungen zu erfüllen, mit einem Schwerpunkt auf Aluminium. Wir verwenden hauptsächlich hochfeste, wärmebehandelbare Sorten wie A356.0 und A357.0, die aufgrund ihrer hervorragenden Kombination aus:

• Hohe Festigkeit-zu-Gewicht-Ratio: Unverzichtbar für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich und in der Verteidigungsindustrie, bei denen die Massereduzierung kritisch ist, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Gewährleistet langfristige Haltbarkeit in rauen Umgebungen.

• Hervorragende Gießbarkeit: Ermöglicht die exakte Wiedergabe von dünnen Wänden, scharfen Ecken und komplexen inneren Strukturen mit hoher Genauigkeit.
  Wir bieten auch Dienstleistungen für Edelstähle, Kohlenstoffstähle und kupferbasierte Legierungen an, um eine umfassende Metallgusslösung bereitzustellen.

Das Präzisions-Feingussverfahren
Unser mehrstufiger Prozess zeichnet sich durch besondere Sorgfalt im Detail aus:

1. Musterteil-Herstellung: Ein präzises Wachs- oder Thermoplast-Musterteil wird in eine Metallform injiziert, um das Endteil exakt nachzubilden.

2. Schalenherstellung: Die Musterteile werden zu einem Bündel zusammengefasst und wiederholt in eine keramische Aufschlämmung und danach in Streusand (Stucco) getaucht, wodurch eine dicke, feuerfeste Gussformschale entsteht.

3. Entwachsen und Brennen: Die Hülle wird erhitzt, wodurch das Wachs schmilzt und ein hohler, negativer Hohlraum entsteht. Die Keramikform wird anschließend bei hoher Temperatur gebrannt, um maximale Festigkeit zu erreichen.

4. Gießen und Erstarren: Geschmolzenes Aluminium wird in die vorgewärmte Keramikform gegossen und füllt den komplexen Hohlraum.

5. Hüllenentfernung und Nachbearbeitung: Nach dem Abkühlen wird die keramische Hülle entfernt, wodurch die Rohgussform freigelegt wird, die dann vom Gießbaum abgetrennt und nachbearbeitet wird.

Dieses Verfahren liefert Bauteile mit außergewöhnlich glatten Oberflächen (typischerweise 125 Ra-Mikroinch oder besser), engen Toleranzen (innerhalb von ±0,005 Zoll pro Zoll) und minimalem Bedarf an sekundärer Bearbeitung.

Bewährte Anwendungen in verschiedenen Branchen
Unsere kundenspezifischen Feingusskomponenten sind in Branchen unverzichtbar, in denen Leistung entscheidend ist:

• Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Strukturhalterungen und Motorkomponenten.

• Automobil: Turboladergehäuse, Fahrwerkskomponenten und Sensorgehäuse.

• Medizin und Zahnmedizin: Gehäuse für chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate und Gerätegehäuse.

• Lebensmittelverarbeitung und Industriemaschinen: Korrosionsbeständige Ventile, Laufräder und komplexe Getriebe.

Gehen Sie eine Partnerschaft mit unserem Werk ein, um eine reibungslose Reise von der Konstruktion bis zur Lieferung zu gewährleisten. Unser Präzisionsguss-Service beseitigt Fertigungseinschränkungen und ermöglicht es Ihnen, die komplexen, leistungsstarken Metallgussteile zu entwerfen und einzusetzen, die Ihre Produkte benötigen.