Servei de col·lada per investiment d’empresa per a components de fosa metàl·lica, peça d’alumini colat personalitzada

On les geometries complexes, l'acabat superficial superior i la precisió dimensional excepcional són fonamentals, el nostre servei de fosa en motlle ceràmic ofereix una solució de fabricació sense igual. També conegut com a procés de cera perduda, aquesta tècnica és ideal per produir peces personalitzades de fosa d'alumini complexes i altres components metàl·lics que serien prohibitivament cars o impossibles de mecanitzar a partir d'un bloc massís. Som especialistes en transformar els vostres dissenys més exigents en foses metàl·liques de forma final amb alta integritat, preparades per al seu ús immediat.

Materials Premium per a Especificacions Exigents
La nostra farga de fosa en motlle ceràmic treballa amb una àmplia gamma d'aliatges per satisfer requisits tècnics diversos, amb una especialització central en l'alumini. Principalment utilitzem graus d'alumini d'alta resistència i tratables tèrmicament, com ara A356.0 i A357.0, seleccionats per la seva excel·lent combinació de:

• Alta relació resistència-pes: Essencial per a aplicacions aerospacials, automotrius i de defensa on la reducció de massa és crítica sense sacrificar la integritat estructural.

• Excel·lent resistència a la corrosió: Garantint una durabilitat a llarg termini en ambients agressius.

• Superior capacitat de colada: Permet reproduir parets fines, cantonades esmolades i característiques interiors complexes amb alta fidelitat.
  També oferim serveis per a acers inoxidables, acers al carboni i aliatges basats en coure per proporcionar una solució integral de col·lada de metalls.

El procés de col·lada d'investiment de precisió
El nostre procés de múltiples passos es defineix per l'atenció meticulosa als detalls:

1. Creació del patró: Un patró de cera o termoplàstic precís s'injecta en un motlle metàl·lic, replicant la peça final.

2. Construcció de l'invers: Els patrons s'assemblen en un grup i es submergeixen repetidament en una suspensió ceràmica i grava, formant una capa gruixuda de motlle refractari.

3. Desparafinat i cocció: L'esmorzar s'escalfa, fent fondre la cera i deixant una cavitat buida i negativa. El motlle de ceràmica es cou llavors a alta temperatura per assolir la màxima resistència.

4. Abocament i solidificació: S'aboca al·lumini fos en el motlle de ceràmica preescalfat, omplint la cavitat complexa.

5. Eliminació del revestiment i acabat: Un cop refredat, el revestiment de ceràmica es trenca, revelant la peça colada bruta, que després es talla de l'arbre i s'acaba.

Aquest mètode produeix peces amb acabats superficials excepcionals (típicament 125 Ra microinches o millor), toleràncies ajustades (dins de ±0,005 polzades per polzada) i necessitat mínima de mecanitzat secundari.

Aplicacions comprovades en diversos sectors
Els nostres components colats personalitzats són vitals en sectors on el rendiment és crític:

• Aeroespacial: pales de turbines, suports estructurals i components de motors.

• Automoció: carcasses de turbocompressors, components de suspensió i carcasses de sensors.

• Mèdica i dental: cossos d'instruments quirúrgics, implants ortopèdics i carcasses de dispositius.

• Processament d'aliments i maquinària industrial: vàlvules resistents a la corrosió, rodes helicoidals i engranatges complexos.

Col·labora amb la nostra fàbrica per a un procés fluid des del disseny fins a l'entrega. El nostre servei de fundició per investiment elimina les limitacions de fabricació, permetent-vos dissenyar i utilitzar els components de fosa metàl·lica complexos i d'alt rendiment que requereixen els vostres productes.