فیکٹری انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروس، دھات کی کاسٹنگ کمپونینٹس، کسٹم کاسٹ الیومینیم پارٹ کے لیے

جہاں پیچیدہ جیومیٹری، بہترین سطح کی تکمیل اور نمایاں بعدی درستگی انتہائی اہم ہو، وہاں ہماری فیکٹری انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروس بے مثال تیاری کا حل فراہم کرتی ہے۔ جسے لاسٹ واکس عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ طریقہ کار مشکل حسبِ ضرورت کاسٹ الیومینیم پارٹس اور دیگر دھاتی اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے جنہیں ٹھوس بلیٹ سے مشین کرنا نہایت مہنگا یا ناممکن ہوتا۔ ہم آپ کے سب سے مشکل ڈیزائن کو اعلیٰ معیار کی، نیٹ شیپ دھاتی ڈھلائی میں تبدیل کرنے میں ماہر ہیں، جو فوری استعمال کے لیے تیار ہوتی ہے۔

مشکل تکنیکی ضروریات کے لیے پریمیم مواد
ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ فاؤنڈری مختلف اقسام کے ملاوٹ (الائے) کے ساتھ کام کرتی ہے تاکہ مختلف ہندسی ضروریات کو پورا کیا جا سکے، جس میں بنیادی ماہریت الیومینیم میں ہے۔ ہم بنیادی طور پر طاقتور، حرارت سے علاج شدہ گریڈ جیسے A356.0 اور A357.0 کا استعمال کرتے ہیں، جو ان کے بہترین امتزاج کی وجہ سے منتخب کیے جاتے ہیں:

• وزن کے مقابلہ میں طاقت کا اعلیٰ تناسب: ایسی ایپلی کیشنز جہاں ساختی یکجہتی قربان کیے بغیر ماس کم کرنا نہایت ضروری ہو، جیسے کہ ایئرو اسپیس، آٹوموٹو اور دفاع کے شعبوں میں بنیادی حیثیت رکھتا ہے۔

• بہترین مزاحمتِ زنگ: سخت ماحول میں طویل مدتی پائیداری کو یقینی بنانا۔

• اعلیٰ ڈھالائی کی صلاحیت: پتلی دیواروں، تیز کناروں اور پیچیدہ اندرونی خصوصیات کی بڑی وفا کے ساتھ تکرار کی اجازت دینا۔
  ہم سٹین لیس سٹیل، کاربن سٹیل اور تانبے کے مرکبات کے لیے خدمات بھی فراہم کرتے ہیں تاکہ جامدات کی ڈھلائی کا جامع حل فراہم کیا جا سکے۔

درست ڈھلائی کا عمل
ہمارا متعدد مراحل پر مشتمل عمل تفصیل کے بارکردار کے اعتبار سے تعریف کیا جاتا ہے:

1. نمونہ سازی: ایک درست موم یا تھرموپلاسٹک نمونہ دھاتی سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جو آخری حصے کی نقل کرتا ہے۔

2. شیل تعمیر: نمونوں کو ایک گروہ میں جمع کیا جاتا ہے اور اسے بار بار سرامک لاہ اور اسٹکو میں ڈبوایا جاتا ہے، جس سے ایک موٹی، حرارتی مزاحمت والی سانچے کی شیل بنتی ہے۔

3. مومنا اور فائرنگ: شیل کو گرم کیا جاتا ہے، جس سے مومنا پگھل کر نکل جاتا ہے اور خالی، منفی تہہ رہ جاتا ہے۔ پھر سیرامک سانچے کو زیادہ درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ مضبوطی حاصل ہو سکے۔

4. ڈالنا اور جم جانا: پہلے سے گرم کردہ سیرامک سانچے میں پگھلا ہوا ایلومینیم ڈالا جاتا ہے، جو پیچیدہ تہہ کو بھر دیتا ہے۔

5. شیل کو ہٹانا اور تکمیل: ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد، سیرامک شیل توڑ دی جاتی ہے، جس سے کچّا کاسٹنگ نظر آتا ہے، جسے پھر درخت سے کاٹ کر تکمیل دی جاتی ہے۔

یہ طریقہ ایسے پرزے فراہم کرتا ہے جن کی سطح کا معیار بہترین ہوتا ہے (عام طور پر 125 Ra مائیکرو انچ یا اس سے بہتر)، تنگ رواداری (±0.005 انچ فی انچ کے اندر) اور ثانوی مشیننگ کی کم سے کم ضرورت ہوتی ہے۔

صنعتوں میں ثابت شدہ درخواستیں
ہمارے حسبِ ضرورت انویسٹمنٹ کاسٹ پرزے ان شعبوں میں انتہائی اہم ہیں جہاں کارکردگی نہایت اہم ہوتی ہے:

• فضائی سفر: ٹربائن بلیڈز، ساختی بریکٹس، اور انجن کے اجزاء۔

• خودکار: ٹربو چارجر ہاؤسنگز، سسپنشن اجزاء، اور سینسر ہاؤسنگز۔

• طبی اور دانتوں کا: سرجری کے آلات کے خول، آرتھوپیڈک امپلانٹس، اور آلات کے خول۔

• غذائی پروسیسنگ اور صنعتی مشینری: کرپشن مزاحم والوز، امپلرز، اور پیچیدہ گئیرز۔

ڈیزائن سے لے کر ترسیل تک بے دریغ سفر کے لیے ہماری فیکٹری کے ساتھ شراکت داری کریں۔ ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروس پیداواری رکاوٹوں کو ختم کر دیتی ہے، جو آپ کو آپ کی مصنوعات کے لیے ضروری پیچیدہ، ہائی پرفارمنس میٹل کاسٹنگ اجزاء ڈیزائن کرنے اور استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔