Serviço de Fundição por Investimento em Fábrica para Componentes de Fundição Metálica, Peça de Alumínio Fundido Personalizada

Onde a geometria complexa, o acabamento superficial superior e a precisão dimensional excepcional são fundamentais, nosso Serviço de Fundição por Investimento em Fábrica oferece uma solução de manufatura incomparável. Também conhecido como processo de cera perdida, esta técnica é ideal para produzir peças personalizadas de alumínio fundido intricadas e outros componentes metálicos que seriam proibitivamente caros ou impossíveis de usinar a partir de blocos maciços. Especializamo-nos em transformar seus projetos mais exigentes em fundidos metálicos de forma final com alta integridade, prontos para aplicação imediata.

Materiais Premium para Especificações Exigentes
Nossa fundição por investimento trabalha com uma ampla gama de ligas para atender a diversas exigências de engenharia, com expertise principal em alumínio. Utilizamos principalmente ligas de alta resistência e tratáveis termicamente, como A356.0 e A357.0, escolhidas pela excelente combinação de:

• Alta Relação Resistência-Peso: Essencial para aplicações aeroespaciais, automotivas e de defesa onde a redução de massa é crítica sem sacrificar a integridade estrutural.

• Excelente Resistência à Corrosão: Garantindo durabilidade a longo prazo em ambientes agressivos.

• Superior Usinabilidade por Fundição: Permitindo a reprodução de paredes finas, cantos vivos e características internas complexas com alta fidelidade.
  Também oferecemos serviços para aços inoxidáveis, aços carbono e ligas à base de cobre para fornecer uma solução abrangente de fundição de metais.

O Processo de Fundição por Investimento de Precisão
Nosso processo em múltiplas etapas é definido pela atenção meticulosa aos detalhes:

1. Criação do Modelo: Um modelo preciso em cera ou termoplástico é injetado em um molde metálico, replicando a peça final.

2. Construção da Concha: Os modelos são montados em um agrupamento e mergulhados repetidamente em uma suspensão cerâmica e areia refratária, formando uma concha espessa e resistente.

3. Desparafinação e Queima: A casca é aquecida, derretendo a cera e deixando uma cavidade oca e negativa. O molde cerâmico é então queimado em alta temperatura para atingir resistência máxima.

4. Vazamento e Solidificação: O alumínio fundido é despejado no molde cerâmico pré-aquecido, preenchendo a cavidade intricada.

5. Remoção da Casca e Acabamento: Após o resfriamento, a casca cerâmica é quebrada, revelando a peça bruta de fundição, que é então cortada da árvore e finalizada.

Este método produz peças com acabamentos superficiais excepcionais (tipicamente 125 Ra microinches ou melhores), tolerâncias rigorosas (dentro de ±0,005 polegadas por polegada) e necessidade mínima de usinagem secundária.

Aplicações Comprovadas em Vários Setores
Nossos componentes personalizados de fundição por investimento são vitais em setores onde o desempenho é crítico:

• Aeroespacial: pás de turbinas, suportes estruturais e componentes de motores.

• Automotivo: carcaças de turbocompressores, componentes de suspensão e carcaças de sensores.

• Médico e Odontológico: corpos de instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos e carcaças de dispositivos.

• Processamento de Alimentos e Máquinas Industriais: Válvulas resistentes à corrosão, impulsores e engrenagens complexas.

Associe-se à nossa fábrica para uma jornada contínua do projeto à entrega. Nosso serviço de fundição por investimento elimina limitações de fabricação, permitindo que você projete e utilize os componentes de fundição metálica complexos e de alto desempenho necessários aos seus produtos.