Service de fonderie personnalisé OEM et ODM spécialisé dans la fonte ductile/fonte grise, moulage en sable, pièce en fonte de haute qualité

En tant que spécialiste professionnel de la fonderie métallique OEM & ODM, nous proposons des solutions complètes de fonderie au sable sur mesure axées sur les composants en fonte ductile et en fonte grise. Notre fonderie allie des technologies de pointe à une solide expertise métallurgique afin de fournir des pièces en fonte de haute qualité répondant à des spécifications précises pour diverses applications industrielles à travers le monde.

Choix des Matériaux et Caractéristiques de Performance

Notre spécialisation dans les métaux ferreux englobe deux groupes principaux de matériaux aux avantages distincts en termes de performances :

Fonderie en fonte nodulaire
Également connu sous le nom de fonte ductile, nos pièces moulées en fonte ductile présentent des structures de graphite sphéroïdal qui confèrent des propriétés mécaniques exceptionnelles. Ces matériaux offrent une résistance à la traction supérieure (généralement comprise entre 414 et 827 MPa), une excellente résistance au choc et de bonnes caractéristiques d'allongement (de 2 à 18 % selon la nuance). La formation de graphite nodulaire assure une durabilité comparable à celle de l'acier tout en conservant une excellente aptitude au moulage et à l'usinage.

Composants en fonte grise
Nos pièces moulées en fonte grise contiennent des structures de graphite en forme de lamelles qui assurent une capacité naturelle d'amortissement des vibrations et une résistance à l'usure remarquable. Ces matériaux présentent une excellente résistance en compression et une bonne conductivité thermique, ce qui les rend idéaux pour des applications nécessitant une stabilité lors des cycles thermiques. Les lamelles de graphite créent également une lubrification naturelle, réduisant le frottement dans les composants mobiles.

Procédé de fabrication avancé de fonderie en sable

Notre méthodologie de production utilise des techniques sophistiquées de moulage en sable optimisées pour les alliages de fer :

Conception et fabrication du modèle
Nous créons des modèles de précision en bois, plastique ou métal selon les exigences de production. Notre équipe d'ingénieurs utilise des systèmes CAO/FAO pour optimiser la conception des modèles en tenant compte du retrait et des angles de dépouille, garantissant ainsi une précision dimensionnelle dans les pièces coulées finales.

Moulage et fabrication de noyaux
Nous utilisons à la fois des systèmes de moulage en sable vert et en sable résineux, en choisissant la méthode appropriée en fonction du volume de production, de la complexité et des exigences de finition de surface. Nos systèmes de sable liés chimiquement permettent la production de noyaux complexes pour des géométries internes détaillées, tout en maintenant une stabilité dimensionnelle durant le processus de fonderie.

Contrôle de la fusion et du coulage
Nos fours à induction de fréquence moyenne maintiennent une composition chimique précise ainsi que des températures de coulée contrôlées. Nous mettons en œuvre des systèmes de remplissage et d'alimentation scientifiquement conçus afin d'assurer un écoulement correct du métal et une solidification directionnelle, minimisant ainsi les défauts de fonderie et garantissant un développement homogène de la microstructure.

Assurance qualité et capacités techniques

Nous appliquons des protocoles complets de contrôle qualité tout au long de notre processus de fabrication :

• Analyse spectrochimique pour un contrôle précis de la composition chimique

• Essais mécaniques pour vérifier la résistance à la traction, la dureté et l'allongement

• Examen de la microstructure par microscopie métallographique

• Essais non destructifs incluant l'inspection par particules magnétiques et par ultrasons

• Vérification dimensionnelle avec machines de mesure tridimensionnelles

Applications industrielles et solutions

Nos services de fonderie sur mesure en fonte soutiennent plusieurs secteurs industriels :

• Automobile et transport : composants de frein, supports moteur, carter de transmission

• Machines industrielles : boîtiers de pompe, corps de valves, ébauches d'engrenages, structures de machines-outils

• Développement des infrastructures : raccords de tuyauterie, couvercles de regards, grilles de drainage

• Génération d'énergie : composants de turbine, carter de compresseur, bases d'équipement

En combinant l'expertise traditionnelle en fonderie avec les technologies modernes de fabrication, nous proposons des solutions OEM et ODM qui allient exigences de performance et efficacité de production. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les clients pour optimiser la conception en termes de fabricabilité, de performance en application et de rentabilité, garantissant ainsi des solutions fiables pour des environnements industriels exigeants.