OEM- und ODM-Fabrik: Kundenspezifischer Metallgussservice, spezialisiert auf Duktilguss-/Grauguss-Sandguss, hochwertige Gusseisenteile

Als professioneller OEM- und ODM-Metallgussspezialist bieten wir umfassende kundenspezifische Sandgusslösungen für Bauteile aus Temperguss und Grauguss. Unser Gießwerk kombiniert fortschrittliche Fertigungstechnologien mit umfangreichen metallurgischen Kenntnissen, um hochwertige Gusseisenteile bereitzustellen, die exakte Spezifikationen für vielfältige industrielle Anwendungen weltweit erfüllen.

Materialauswahl und Leistungsmerkmale

Unsere Spezialisierung in Eisenmetallen umfasst zwei Hauptwerkstoffgruppen mit unterschiedlichen Leistungsvorteilen:

Eisenguss aus Gusseisen mit Kugelgraphit
Unsere duktilen Gusseisenteile, auch als Temperguss bekannt, weisen kugelförmige Graphitstrukturen auf, die außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bieten. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Zugfestigkeit (typischerweise 414–827 MPa), hervorragende Schlagzähigkeit und gute Dehnungseigenschaften (2–18 % je nach Güte) aus. Die kugelige Graphitausbildung gewährleistet eine Haltbarkeit, die der von Stahl vergleichbar ist, behält dabei jedoch die hervorragende Gieß- und Bearbeitbarkeit bei.

Grauguss-Komponenten
Unsere Graugussteile enthalten plattenförmige Graphitstrukturen, die eine natürliche Schwingungsdämpfung und hervorragende Verschleißfestigkeit bieten. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch ausgezeichnete Druckfestigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit aus und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Stabilität unter thermischen Wechselbelastungen erforderlich ist. Die Graphitplättchen erzeugen zudem eine natürliche Schmierwirkung, wodurch die Reibung bei bewegten Bauteilen verringert wird.

Fortgeschrittener Sandguss-Fertigungsprozess

Unsere Produktionsmethodik verwendet fortschrittliche Sandgussverfahren, die für Eisenlegierungen optimiert sind:

Formgestaltung und -fertigung
Wir erstellen präzise Modelle aus Holz, Kunststoff oder Metallmaterialien, je nach Produktionsanforderungen. Unser Ingenieurteam nutzt CAD/CAM-Systeme, um die Formgestaltung hinsichtlich Schwindmaß und Auszugswinkel zu optimieren und so die Maßgenauigkeit der Endgussteile sicherzustellen.

Formen- und Kernfertigung
Wir setzen sowohl Grünsand- als auch Harzsandformverfahren ein und wählen das geeignete Verfahren basierend auf Losgröße, Komplexität und Anforderungen an die Oberflächenqualität. Unsere chemisch gebundenen Sandsysteme ermöglichen die Herstellung komplexer Kerne für anspruchsvolle innere Geometrien und gewährleisten dabei die dimensionsmäßige Stabilität während des gesamten Gussprozesses.

Schmelz- und Gießprozesssteuerung
Unsere Induktionsöfen mit mittlerer Frequenz gewährleisten eine präzise chemische Zusammensetzung und Gießtemperaturen. Wir setzen wissenschaftlich konzipierte Anguss- und Speisersysteme ein, um einen gleichmäßigen Metallfluss und eine gerichtete Erstarrung sicherzustellen, wodurch Gießfehler minimiert und eine konsistente Gefügeentwicklung gewährleistet wird.

Qualitätssicherung und technische Kapazitäten

Wir führen umfassende Qualitätskontrollmaßnahmen während des gesamten Fertigungsprozesses durch:

• Spektrochemische Analyse zur präzisen Kontrolle der chemischen Zusammensetzung

• Mechanische Prüfungen zur Überprüfung von Zugfestigkeit, Härte und Dehnung

• Gefügeuntersuchung mittels metallografischer Mikroskopie

• Zerstörungsfreie Prüfverfahren, einschließlich Magnetpulver- und Ultraschallprüfung

• Maßprüfung mit Koordinatenmessmaschinen

Industrielle Anwendungen und Lösungen

Unsere maßgeschneiderten Eisen-Gussteile unterstützen mehrere Branchen:

• Automobil- und Transportwesen: Bremskomponenten, Motorhalterungen, Getriebegehäuse

• Industrielle Maschinen: Pumpengehäuse, Ventilgehäuse, Zahnradrohlinge, Maschinenbaugruppen

• Infrastrukturentwicklung: Rohrverschraubungen, Schachtdeckel, Abflussgitter

• Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Verdichtergehäuse, Geräteuntergestelle

Durch die Kombination traditioneller Gießereikompetenz mit moderner Fertigungstechnologie bieten wir OEM- und ODM-Lösungen, die Leistungsanforderungen mit Produktionseffizienz in Einklang bringen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Konstruktionen hinsichtlich Herstellbarkeit, Anwendungsleistung und Wirtschaftlichkeit zu optimieren, und gewährleistet so zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.