OEM- ja ODM-tehtaan räätälöity metallivalu palvelu erikoistunut duktiilisen raudan / harmaan raudan hiekkavaluun, korkealaatuiseen valurautaosien valmistukseen

Ammattitaitoisena OEM- ja ODM-metallivaluasiantuntijana tarjoamme kattavia mukautettuja hiekkavaluratkaisuja, jotka keskittyvät dukuuliraudan ja harmaan raudan komponentteihin. Valimo yhdistää edistyneen valmistusteknologian ja laajan metallurgisen asiantuntemuksen toimittaakseen korkealaatuisia valurautaosia, jotka täyttävät tarkat tekniset vaatimukset erilaisiin teollisiin sovelluksiin ympäri maailmaa.

Materiaalivalinta ja suoritusominaisuudet

Erikoistumisalueemme rautametalleissa kattaa kaksi pääasiallista materiaaliryhmää, joilla on erilaisia suorituskykyetuja:

Rakettajasimisteet
Nodulaariraudan nimellä tunnetut taottavat spheroidisen grafiitin valurauta-arkut sisältävät palloja, jotka tarjoavat erinomaisia mekaanisia ominaisuuksia. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaista vetolujuutta (tyypillisesti 414–827 MPa), erinomaista iskunkestävyyttä ja hyviä venymisominaisuuksia (2–18 % riippuen laadusta). Nodulaarisen hiilen muodostuminen tarjoaa kestävyyden, joka on vertailukelpoista teräksen kanssa, samalla kun säilytetään erinomainen valumuotoisuus ja konepellisuus.

Harmaarautaosat
Harmaarautavalukkeissamme on lehtimäisiä grafiittirakenteita, jotka tarjoavat luonnollisen värähtelyn vaimennuskyvyn ja erinomaisen kulumiskestävyyden. Nämä materiaalit osoittavat erinomaista puristuslujuutta ja lämmönjohtavuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksia, joissa vaaditaan stabiiliutta lämpötilan vaihteluiden aikana. Grafiittilehdet luovat myös luonnollisen kitkattomuuden, mikä vähentää kitkaa liikkuvissa osissa.

Edistynyt hiekkavalumuotimetalliurakointiprosessi

Tuotantomenetelmämme hyödyntää kehittyneitä hiekkavalumuottitekniikoita, jotka on optimoitu rauta- ja teräsalloille:

Muottikappaleen suunnittelu ja valmistus
Luomme tarkkuusmuotit puusta, muovista tai metallista tuotantovaatimusten mukaan. Tekninen tiimimme käyttää CAD/CAM-järjestelmiä muottisuunnittelun optimoimiseksi kutistumisen kompensoimiseksi ja kaltevuuskulmien varmistamiseksi, mikä takaa mittojen tarkkuuden lopullisissa valuteissa.

Muottaus ja ydintaminen
Käytämme sekä kostea-hiekka- että resiinahiekkamuottijärjestelmiä, ja valitsemme menetelmän tuotantotilavuuden, mutkikkuuden ja pintalaadun vaatimusten perusteella. Kemiallisesti sidotut hiekkajärjestelmämme mahdollistavat monimutkaisten ydinten valmistuksen vaikeita sisägeometrioita varten, säilyttäen samalla mitallisen stabiiliuden koko valuprosessin ajan.

Sulatus ja valutuksen ohjaus
Keskimääräisen taajuuden induktiouunimme säilyttävät tarkan kemiallisen koostumuksen ja valutuslämpötilat. Toteutamme tieteellisesti suunnitellut valukanavat ja syöttöjärjestelmät varmistaaksemme asianmukaisen metallivirran ja suunnatun jähmettymisen, vähentäen valuvirheitä ja taaten johdonmukaisen mikrorakenteen kehittymisen.

Laadunvarmistus ja tekniset ominaisuudet

Ylläpidämme kattavia laadunvalvontaprotokollia koko valmistusprosessin ajan:

• Spectrokemiallinen analyysi tarkan kemiallisen koostumuksen hallintaan

• Mekaaninen testaus vetolujuuden, kovuuden ja venymän varmentamiseksi

• Mikrorakenteen tarkastelu metallurgisella mikroskopialla

• Etujaottavia testejä, mukaan lukien magneettijauhetutkimus ja ultraäänitutkimus

• Mittatarkistus koordinaattimittakoneilla

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Räätälöidyt valurautapalvelumme tukevat useita teollisuuden aloja:

• Autoteollisuus ja liikenne: jarrukomponentit, moottorikiinnikkeet, vaihdelaatikot

• Teollisuuskoneet: pumppukotelot, venttiilirungot, hammaspyöränsydämet, työkoneiden rakenneosat

• Infrastruktuurin kehittäminen: putkiliitokset, suojaputken kannet, viemäritiskit

• Sähköntuotanto: turbiinikomponentit, kompressorikotelot, laitepohjat

Yhdistämällä perinteisen valutekniikan ja nykyaikaisen valmistusteknologian tarjoamme OEM- ja ODM-ratkaisuja, jotka tasapainottavat suorituskyvyn vaatimukset ja tuotannon tehokkuuden. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen suunnittelun valmistettavuuden, käyttösovellusten suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden varmistamiseksi luotettavia ratkaisuja vaativiin teollisiin ympäristöihin.