Прилагодена услуга за леарство на метал од фабрика OEM & ODM, специјализирана за леарство во песок од калено жело/сиво жело, висококвалитетни делови од ливено железо

Како професионален специјалист за OEM и ODM леаре на метали, нудиме комплексни решенија за прилагодено леаре во песок, со фокус кон компоненти од ковно жело и сиво жело. Нашата леарница ги комбинира напредните технологии за производство со обемно металуршко знаење за да доставува висококвалитетни делови од ливено жело кои одговараат на прецизни спецификации за разновидни индустријски примени ширум светот.

Избор на материјал и перформансни карактеристики

Нашата специјализација во ферозни метали вклучува два примарни материјални групи со посебни предности во перформансите:

Ковки чугунски отливки
Познати и како чврст лив, нашите лееви делови од ковкав лив содржат сферични структури на графит кои обезбедуваат исклучителни механички својства. Овие материјали нудат извонредна чврстина на затегање (обично 414-827 MPa), одлична отпорност на удар и добри карактеристики на издолжување (2-18% во зависност од класата). Нодуларната формација на графитот обезбедува трајност споредлива со онаа на челикот, при тоа задржувајќи одлична поливаемост и машинабилност.

Компоненти од сив лив
Нашиот сив лив содржи структури од графитни пластици кои обезбедуваат природна способност за гасење на вибрациите и извонредна отпорност на трошење. Овие материјали покажуваат одлична чврстина на притисок и топлинска спроводливост, што ги прави идеални за примена каде што е потребна стабилност под термичко циклирање. Графитните пластици исто така создаваат природна подмазеност, намалувајќи ја триењето кај движечките компоненти.

Напреден процес на леење во песок

Нашата методологија на производство користи софистицирани техники на леење во песок оптимизирани за железни легури:

Конструирање и изработка на модел
Создаваме прецизни модели користејќи дрво, пластични или метални материјали врз основа на барањата за производство. Нашиот инженерски тим користи CAD/CAM системи за оптимизација на дизајнот на моделот за правилно предвидување на смалувањето и аглите на искачување, осигурувајќи димензионална точност во готовите отеви.

Формење и правење јадра
Користиме системи за формење со зелен песок и со песок поврзан со смола, одбирајќи го соодветниот метод според количината на производство, комплексноста и барањата за површинска обработка. Нашиот хемиски поврзан систем со песок овозможува производство на комплексни јадра за замршен внатрешен геометриски облик, одржувајќи димензионална стабилност низ целиот процес на леење.

Контрола на топење и леење
Нашиот индукциски топилник со средна фреквенција одржува прецизна хемиска композиција и температури на леење. Воведуваме научно дизајнирани системи за влез и исхрана за да се осигури правилно струење на металот и насочена кристализација, минимизирајќи грешки кај леевите и обезбедувајќи постојан развој на микроструктурата.

Гаранција за квалитет и технички капацитети

Во текот на нашиот производствен процес применуваме комплексни протоколи за контрола на квалитет:

• Спектрохемиска анализа за прецизно управување со хемиската композиција

• Механички тестови за проверка на чврстината на затегање, тврдоста и издолжувањето

• Испитување на микроструктурата со користење на металуршки микроскоп

• Недеструктивни испитувања, вклучувајќи магнетни честички и ултрасонска инспекција

• Димензионална верификација со машини за мерење координати

Индустријски апликации и решенија

Наши услуги за специјални железни отливки поддржуваат повеќе индустриски сектори:

• Автомобилска и транспортна: кофични компоненти, моторни носачи, куќишта за трансмисија

• Индустриска машинерија: куќишта на пумпи, тела на вентили, заготовки за вакни, конструкции на машински алати

• Развој на инфраструктура: цевни приклучоци, капаци за шахти, решетки за дренажа

• Производство на енергија: компоненти за турбини, куќишта на компресори, основи за опрема

Со комбинирање на традиционално леарно знаење со модерни технологии за производство, нудиме OEM и ODM решенија кои балансираат барања за перформанси со ефикасноста на производството. Нашиот инженерски тим тесно соработува со клиентите за да ги оптимизира дизајните во однос на можноста за производство, перформансите при употреба и стапката цена-качество, осигурувајќи сигурни решенија за захтевни индустријски средини.