سرویس ریخته‌گری فلز سفارشی کارخانه OEM و ODM، متخصص در ریخته‌گری ماسه آهن داکتایل/آهن خاکستری، قطعه چدنی با کیفیت بالا

به عنوان یک متخصص حرفه‌ای در زمینه ریخته‌گری فلزات OEM و ODM، راه‌حل‌های جامعی در حوزه ریخته‌گری ماسه‌ای ارائه می‌دهیم که بر روی قطعات چدن داکتیل و چدن خاکستری متمرکز است. کارخانه ما با ترکیب فناوری پیشرفته تولید و تخصص گسترده در متالوژی، قطعات چدنی با کیفیت بالا را تولید می‌کند که دقیقاً مطابق مشخصات فنی درخواستی برای کاربردهای صنعتی متنوع در سراسر جهان هستند.

انتخاب مواد و ویژگی‌های عملکردی

تخصص ما در فلزات آهنی شامل دو گروه اصلی مواد با مزایای عملکردی متمایز است:

ریخته‌گری چدن نشکن
همچنین به عنوان چدن نشکن شناخته می‌شود، ریخته‌گری چدن انعطاف‌پذیر ما دارای ساختار گرافیت کروی است که خواص مکانیکی بسیار عالی‌ای ارائه می‌دهد. این مواد استحکام کششی بسیار بالایی (معمولاً 414 تا 827 مگاپاسکال)، مقاومت ضربه‌ای عالی و خواص ازدیاد طول مناسبی (2 تا 18 درصد بسته به درجه) دارند. تشکیل گرافیت کروی دوامی قابل مقایسه با فولاد را فراهم می‌کند، در حالی که قابلیت ریخته‌گری و ماشین‌کاری عالی خود را حفظ می‌کند.

اجزای چدن خاکستری
ریخته‌گری چدن خاکستری ما دارای ساختار گرافیت لایه‌ای است که ظرفیت جذب ارتعاش طبیعی و مقاومت بسیار عالی در برابر سایش را فراهم می‌کند. این مواد استحکام فشاری عالی و هدایت حرارتی بالا نشان می‌دهند و بنابراین برای کاربردهایی که نیاز به پایداری در شرایط تغییرات حرارتی دارند، ایده‌آل هستند. همچنین صفحات گرافیتی روان‌کاری طبیعی ایجاد می‌کنند و اصطکاک در قطعات متحرک را کاهش می‌دهند.

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری در قالب ماسه

روش تولید ما از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای بهینه‌سازی شده برای آلیاژهای آهنی استفاده می‌کند:

طراحی و ساخت الگو
ما الگوهای دقیقی را با استفاده از مواد چوبی، پلاستیکی یا فلزی بر اساس نیازهای تولید ایجاد می‌کنیم. تیم مهندسی ما از سیستم‌های CAD/CAM برای بهینه‌سازی طراحی الگو با در نظر گرفتن تناسب انقباض و زوایای خارج‌کردن، جهت اطمینان از دقت ابعادی در ریخته‌های نهایی استفاده می‌کند.

قالب‌گیری و ساخت هسته
ما از هر دو سیستم قالب‌گیری ماسه مرطوب و ماسه رزینی استفاده می‌کنیم و روش مناسب را بر اساس حجم تولید، پیچیدگی و نیازمندی‌های پرداخت سطح انتخاب می‌کنیم. سیستم‌های ما با ماسه متصل‌شده شیمیایی امکان تولید هسته‌های پیچیده برای هندسه‌های داخلی پیچیده را فراهم می‌کنند و ثبات ابعادی را در طول فرآیند ریخته‌گری حفظ می‌کنند.

کنترل ذوب و ریختن
کورهای القایی با فرکانس متوسط ما، ترکیب شیمیایی دقیق و دمای ریخته‌گری را حفظ می‌کنند. ما سیستم‌های راهگذار و تغذیه با طراحی علمی را به کار می‌بریم تا جریان مناسب فلز و انجماد جهت‌دار را تضمین کرده و عیوب ریخته‌گری را به حداقل رسانده و توسعه یکفازه ریزساختار را اطمینان بخشیم.

تضمین کیفیت و قابلیت‌های فنی

ما پروتکل‌های جامع کنترل کیفیت را در سراسر فرآیند تولید خود اجرا می‌کنیم:

• تحلیل طیف‌شیمیایی برای کنترل دقیق ترکیب شیمیایی

• آزمون‌های مکانیکی برای تأیید استحکام کششی، سختی و ازدیاد طول

• بررسی ریزساختار با استفاده از میکروسکوپ متالوگرافی

• آزمون‌های غیرمخرب از جمله بازرسی ذرات مغناطیسی و آزمون فراصوتی

• تأیید ابعادی با دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی

کاربردها و راهحلهای صنعتی

خدمات ریخته‌گری آهن سفارشی ما از بخش‌های مختلف صنعت پشتیبانی می‌کند:

• خودرو و حمل‌ونقل: قطعات ترمز، نگهدارنده‌های موتور، محفظه‌های ترانسمیسیون

• ماشین‌آلات صنعتی: پوسته پمپ، بدنه شیرها، خاک‌های چرخ دنده، سازه‌های ابزار ماشین

• توسعه زیرساخت: اتصالات لوله، درپوش چاه فضایی، توری‌های زهکشی

• تولید برق: قطعات توربین، پوسته کمپرسور، پایه تجهیزات

با تلفیق تخصص سنتی در ریخته‌گری و فناوری نوین تولید، راه‌حل‌های OEM و ODM ارائه می‌دهیم که الزامات عملکردی را با کارایی تولید متعادل می‌کند. تیم مهندسی ما به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا طراحی‌ها را از نظر امکان‌سازی تولید، عملکرد کاربردی و بهره‌وری هزینه بهینه کند و راه‌حل‌های قابل اعتمادی را برای محیط‌های صنعتی پیچیده فراهم آورد.