Servizio personalizzato di fusione metallica da fabbrica OEM e ODM specializzata in ghisa duttile/ghisa grigia mediante fusione in sabbia, parti in ghisa di alta qualità

Come specialista professionale OEM e ODM nella fusione di metalli, offriamo soluzioni complete di fusione in sabbia personalizzate, focalizzate su componenti in ghisa sferoidale e ghisa grigia. La nostra fonderia unisce tecnologie avanzate di produzione a una vasta esperienza metallurgica per fornire parti in ghisa di alta qualità che soddisfano specifiche precise per diverse applicazioni industriali in tutto il mondo.

Selezione dei materiali e caratteristiche prestazionali

La nostra specializzazione nei metalli ferrosi comprende due gruppi principali di materiali con vantaggi distinti in termini di prestazioni:

Fonderie in ghisa duttile
Conosciuta anche come ghisa sferoidale, le nostre fusioni in ghisa duttile presentano strutture di grafite sferoidale che garantiscono eccezionali proprietà meccaniche. Questi materiali offrono un'elevata resistenza alla trazione (tipicamente compresa tra 414 e 827 MPa), un'ottima resistenza agli urti e buone caratteristiche di allungamento (dal 2% al 18% a seconda della qualità). La formazione della grafite nodulare assicura una durata paragonabile a quella dell'acciaio mantenendo al contempo un'eccellente colabilità e lavorabilità.

Componenti in ghisa grigia
Le nostre fusioni in ghisa grigia contengono strutture di grafite lamellare che forniscono capacità di smorzamento delle vibrazioni naturale ed eccezionale resistenza all'usura. Questi materiali dimostrano un'elevata resistenza alla compressione e un'ottima conducibilità termica, risultando ideali per applicazioni che richiedono stabilità durante i cicli termici. Le lamelle di grafite creano inoltre una lubrificazione naturale, riducendo l'attrito nei componenti in movimento.

Processo Produttivo Avanzato di Fusione in Sabbia

La nostra metodologia di produzione impiega sofisticate tecniche di fusione in sabbia ottimizzate per leghe di ferro:

Progettazione e realizzazione degli stampi
Creiamo stampi di precisione utilizzando materiali in legno, plastica o metallo in base ai requisiti produttivi. Il nostro team di ingegneria utilizza sistemi CAD/CAM per ottimizzare la progettazione degli stampi in termini di ritiro previsto e angoli di sformo, garantendo l'accuratezza dimensionale dei getti finali.

Formatura e creazione dei noccioli
Impiegiamo sia sistemi di formatura con sabbia verde che con sabbia a resina, selezionando il metodo più adatto in base al volume produttivo, alla complessità del pezzo e ai requisiti di finitura superficiale. I nostri sistemi con sabbia legata chimicamente permettono la produzione di noccioli complessi per geometrie interne intricate, mantenendo la stabilità dimensionale durante tutto il processo di fusione.

Controllo della fusione e del versamento
I nostri forni a induzione a media frequenza mantengono una composizione chimica precisa e temperature di colata controllate. Implementiamo sistemi di alimentazione e di incanalamento del flusso metallici progettati scientificamente per garantire un corretto flusso del metallo e una solidificazione direzionale, riducendo al minimo i difetti nelle fusioni e assicurando uno sviluppo microstrutturale uniforme.

Garanzia della Qualità e Capacità Tecniche

Applichiamo rigorosi protocolli di controllo qualità in tutte le fasi del processo produttivo:

• Analisi spettrochimica per un controllo preciso della composizione chimica

• Prove meccaniche per verificare la resistenza a trazione, durezza ed allungamento

• Esame della microstruttura mediante microscopia metallografica

• Prove non distruttive, incluse ispezioni con particelle magnetiche e ultrasuoni

• Verifica dimensionale con macchine di misura a coordinate

Applicazioni Industriali e Soluzioni

I nostri servizi di fusione personalizzata in ghisa supportano diversi settori industriali:

• Automotive e Trasporti: componenti freno, supporti motore, carter di trasmissione

• Macchinari industriali: alloggiamenti per pompe, corpi valvola, grezzi ingranaggi, strutture per macchine utensili

• Sviluppo infrastrutture: raccordi per tubi, coperchi per pozzetti, griglie di drenaggio

• Generazione di energia: componenti per turbine, alloggiamenti compressori, basi per apparecchiature

Integrando l'esperienza tradizionale nella fusione con tecnologie moderne di produzione, offriamo soluzioni OEM e ODM che bilanciano requisiti di prestazione ed efficienza produttiva. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per ottimizzare i progetti in termini di realizzabilità, prestazioni applicative ed economicità, garantendo soluzioni affidabili per ambienti industriali impegnativi.