OEM اور ODM فیکٹری کی حسبِ ضرورت دھات ڈھالنے کی سہولت خاص طور پر ڈکٹائل آئرن/گرے آئرن ریت کے ذریعے ڈھالنے پر مرکوز، اعلیٰ معیار کے زمردی لوہے کے پرزے

ایک پیشہ ور OEM اور ODM میٹل کاسٹنگ ماہر کے طور پر، ہم ڈکٹائل آئرن اور گرے آئرن اجزاء پر مرکوز کسٹم ریت کے ڈھالنے کے جامع حل فراہم کرتے ہیں۔ ہماری فاؤنڈری جدید ترین پیداواری ٹیکنالوجی کو وسیع دھاتیاتی ماہرینہ علم کے ساتھ جوڑتی ہے تاکہ اعلیٰ معیار کے چیکاہ آئرن کے اجزاء فراہم کیے جا سکیں جو دنیا بھر میں مختلف صنعتی درخواستوں کے لیے درست تفصیلات پر پورا اترتے ہیں۔

مواد کا انتخاب اور کارکردگی کی خصوصیات

ہماری خصوصیت فیرس میٹلز میں دو بنیادی مواد کے گروپوں پر مشتمل ہے جن کی ادائیگی کے لحاظ سے منفرد فوائد ہیں:

ڈکٹائل آئرن کاسٹنگز
جو نوڈولر آئرن کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ہمارے ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ میں گول گرافائٹ ساخت ہوتی ہے جو استثنائی میکانی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ یہ مواد عمدہ کشیدگی کی طاقت (عام طور پر 414-827 MPa)، عمدہ اثر ورسٹینس، اور اچھی لمبائی کی خصوصیات (2-18% درجہ بندی کے مطابق) پیش کرتے ہیں۔ نوڈولر گرافائٹ کی تشکیل اسٹیل کے مقابلے میں ٹکاؤ کی صلاحیت برقرار رکھتے ہوئے عمدہ ڈھالائی اور مشین کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھتی ہے۔

گرے آئرن کمپونینٹس
ہماری گرے آئرن کاسٹنگ میں فلاکس گرافائٹ کی ساخت ہوتی ہے جو قدرتی وائبریشن ڈیمپنگ کی صلاحیت اور شاندار پہننے کی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہ مواد عمدہ کمپریسویو طاقت اور حرارتی تعدد کا مظاہرہ کرتے ہیں، جو انہیں حرارتی سائیکلنگ کے تحت استحکام کی ضروریات والی درخواستوں کے لیے بہترین بناتے ہیں۔ گرافائٹ فلاکس حرکت پذیر اجزاء میں اصطکاک کو کم کرنے کے لیے قدرتی چکنائی بھی پیدا کرتے ہیں۔

اعلیٰ درجے کا سینڈ کاسٹنگ تیاری کا عمل

ہماری پیداواری حکمت عملی لوہے کے مسالوں کے لیے بہترین جدید ریت ڈھلائی کی تکنیک کو اپناتی ہے:

نقشہ ڈیزائن اور تیاری
ہم پیداواری ضروریات کی بنیاد پر لکڑی، پلاسٹک یا دھاتی مواد کا استعمال کرتے ہوئے درست نمونے تیار کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم CAD/CAM سسٹمز کو شراکت اور ڈرافٹ اینگلز کی مناسب اجازت کے لیے نمونہ ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتی ہے، جس سے آخری ڈھلائی میں ابعادی درستگی یقینی بنائی جاتی ہے۔

ڈھلنے اور کور بنانے کا عمل
ہم سبز ریت اور رال والی ریت دونوں ڈھلنے کے نظام استعمال کرتے ہیں، اور پیداواری حجم، پیچیدگی اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کی بنیاد پر مناسب طریقہ منتخب کرتے ہیں۔ ہمارے کیمیائی طور پر منسلک ریت کے نظام پیچیدہ اندرونی ہندسوں کے لیے پیچیدہ کورز کی پیداوار کو ممکن بناتے ہیں، ڈھلائی کے عمل کے دوران ابعادی استحکام برقرار رکھتے ہوئے۔

پگھلانے اور ڈالنے کا کنٹرول
ہمارے درمیانے فریکوئنسی انڈکشن فرنس کیمیائی ترکیب اور ڈھالنے کے درجہ حرارت کو درست رکھتے ہیں۔ ہم مناسب دھات کے بہاؤ اور سمتی جمنے کو یقینی بنانے کے لیے سائنسی ڈیزائن شدہ گیٹنگ اور فیڈنگ نظام نافذ کرتے ہیں، جس سے ڈھلائی کے نقص میں کمی آتی ہے اور مائیکرو ساخت کی مستقل ترقی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

معیار کی ضمانت اور تکنیکی صلاحیتیں

ہم اپنے پیداواری عمل کے دوران جامع معیار کنٹرول کے طریقہ کار برقرار رکھتے ہیں:

• درست کیمیائی ترکیب کے کنٹرول کے لیے طیفیاتی تجزیہ

• کششِ کشی، سختی، اور لمبائی میں اضافے کی تصدیق کرنے کے لیے میکانیکی جانچ

• دھاتی مائیکروسکوپی کا استعمال کرتے ہوئے مائیکرو ساخت کا معائنہ

• غیر تباہ کن جانچ جس میں مقناطیسی ذرات اور السونک معائنہ شامل ہیں

• کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے ساتھ ابعاد کی تصدیق

صنعتی درخواستیں اور حل

ہماری کسٹم آئرن ڈھلائی کی خدمات متعدد صنعتی شعبوں کی حمایت کرتی ہیں:

• خودکار اور نقل و حمل: بریک اجزاء، انجن بریکٹس، ٹرانسمیشن کیسز

• صنعتی مشینری: پمپ کے خانوں، والو کے جسم، گیئر بلینکس، مشین ٹول سٹرکچرز

• بنیادی ڈھانچے کی ترقی: پائپ فٹنگز، مین ہول کور، ڈرینیج گریٹس

• برقیات کی پیداوار: ٹربائن اجزاء، کمپریسر خانوں، سامان کے بنیادی ڈھانچے

روایتی کاسٹنگ کے ماہرانہ علم کو جدید پیداواری ٹیکنالوجی کے ساتھ یکجا کرتے ہوئے، ہم OEM اور ODM حل فراہم کرتے ہیں جو پیداواری موثریت کے ساتھ کارکردگی کی ضروریات کا تعین کرتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم مشتریوں کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے تاکہ تیاری کے لحاظ سے، درخواست کی کارکردگی اور قیمت کی مؤثریت کے لحاظ سے ڈیزائنز کو بہتر بنایا جا سکے، جس سے مطالبہ زدہ صنعتی ماحول کے لیے قابل اعتماد حل حاصل ہوتے ہیں۔