OEM 및 ODM 공장의 맞춤형 금속 주조 서비스, 연성 철/회철 모래 주조에 특화된 고품질 주철 부품

전문적인 OEM 및 ODM 금속 주조 전문 기업으로서, 당사는 연성 철 및 회색 철 부품에 특화된 포괄적인 맞춤형 샌드 캐스팅 솔루션을 제공합니다. 당사 주물 공장은 첨단 제조 기술과 광범위한 야금 기술을 결합하여 다양한 산업 분야의 정밀 사양을 충족하는 고품질 주철 부품을 전 세계적으로 공급하고 있습니다.

재질 선택 및 성능 특성

철계 금속 분야에서의 전문성은 두 가지 주요 재료 그룹을 포함하며, 각각 고유한 성능 이점을 제공합니다:

구상흑연주철 주조품
흑연 주철이라고도 알려진 연성 주철은 구상 흑연 구조를 특징으로 하며 뛰어난 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 재료는 우수한 인장 강도(일반적으로 414-827 MPa), 뛰어난 충격 저항성 및 양호한 신율 특성(등급에 따라 2-18%)을 제공합니다. 구상 흑연의 형성은 강철과 유사한 내구성을 제공하면서도 뛰어난 주물 가공성과 절삭 가공성을 유지합니다.

회주철 부품
당사의 회주철 주물은 천연 진동 감쇠 능력과 뛰어난 마모 저항성을 제공하는 편상 흑연 구조를 포함하고 있습니다. 이러한 재료는 압축 강도와 열 전도성이 뛰어나 열 순환 조건에서 안정성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 또한 흑연 편상은 자연적인 윤활성을 제공하여 움직이는 부품 간 마찰을 줄여줍니다.

첨단 샌드 캐스팅 제조 공정

당사의 생산 방식은 철 합금에 최적화된 정교한 다이캐스팅 기법을 사용합니다:

패턴 설계 및 제조
생산 요구사항에 따라 목재, 플라스틱 또는 금속 재료를 사용하여 정밀 패턴을 제작합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 CAD/CAM 시스템을 활용하여 수축 여유치와 탈형각을 적절히 반영한 패턴 설계를 최적화함으로써 최종 주물의 치수 정확도를 보장합니다.

성형 및 코어 제작
당사는 생산량, 복잡성 및 표면 마감 요구사항에 따라 그린 샌드 및 레진 샌드 성형 시스템 모두를 활용합니다. 당사의 화학접착 샌드 시스템을 통해 정교한 내부 형상을 가진 복잡한 코어를 제작할 수 있으며, 주조 공정 전반에 걸쳐 치수 안정성을 유지합니다.

용해 및 주입 제어
당사의 중주파 유도 용해로는 정밀한 화학 조성과 주입 온도를 유지합니다. 우리는 적절한 금속 흐름과 방향성 응고를 보장하기 위해 과학적으로 설계된 게이팅 및 급탕 시스템을 적용하여 주물 결함을 최소화하고 일관된 미세조직 형성을 확보합니다.

품질 보증 및 기술 역량

당사는 제조 공정 전반에 걸쳐 포괄적인 품질 관리 절차를 유지하고 있습니다:

• 정밀한 화학 조성 제어를 위한 분광화학 분석

• 인장 강도, 경도 및 신율 확인을 위한 기계적 시험

• 금속현미경을 이용한 미세조직 검사

• 자기 입자 검사 및 초음파 검사를 포함한 비파괴 검사

• 좌표 측정기기를 이용한 치수 검증

산업 응용 및 솔루션

당사의 맞춤형 철 주물 서비스는 다양한 산업 분야를 지원합니다:

• 자동차 및 운송: 브레이크 부품, 엔진 브래킷, 변속기 케이스

• 산업 기계: 펌프 하우징, 밸브 본체, 기어 블랭크, 공작 기계 구조물

• 인프라 개발: 배관 피팅, 맨홀 뚜껑, 배수 격자

• 발전 설비: 터빈 부품, 압축기 하우징, 장비 베이스

기존 주조 기술에 현대적인 제조 기술을 접목하여 성능 요구사항과 생산 효율성을 균형 있게 충족하는 OEM 및 ODM 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 양산성, 적용 성능, 비용 효율성을 최적화하도록 설계를 개선함으로써 까다로운 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 솔루션을 보장합니다.