Usinage CNC hautement professionnel de pièces en titane de qualité 5, services premium de fonderie de plaques de titane

L'usinage du titane de qualité 5 (Ti-6Al-4V) représente le summum de la fabrication de précision, alliant science avancée des matériaux et technologies de pointe en traitement. Étant l'alliage de titane le plus utilisé au monde, la qualité 5 offre un équilibre exceptionnel entre résistance, légèreté et résistance à la corrosion, ce qui le rend indispensable dans les secteurs aérospatial, médical et industriel à haute performance.

Propriétés supérieures des matériaux

L'alliage de titane de qualité 5 se compose de 6 % d'aluminium, 4 % de vanadium, 0,25 % (maximum) de fer, 0,2 % (maximum) d'oxygène, et le reste en titane. Cette composition spécifique permet :

• Rapport résistance-poids exceptionnel avec une résistance à la traction atteignant 1 170 MPa et une limite d'élasticité de 1 100 MPa

• Excellente résistance à la corrosion dans des environnements agressifs, y compris l'eau salée et l'exposition aux produits chimiques

• Performance à haute température préservant l'intégrité structurelle jusqu'à 400 °C (750 °F)

• Biocompatibilité conforme aux normes pour implants médicaux avec une excellente compatibilité tissulaire

Capacités de fabrication avancées

Usinage CNC Précis

Nos centres d'usinage CNC multi-axes utilisent des outillages spécialisés et des techniques de refroidissement permettant de surmonter les difficultés liées à l'usinage du titane. Nous utilisons :

• Des systèmes de lubrification-refroidissement à haute pression (jusqu'à 1 000 psi) pour l'évacuation de la chaleur et des copeaux

• Des outils en diamant polycristallin (PCD) et des fraises en carbure optimisés pour l'usinage du titane

• Des stratégies d'usinage adaptatif maintenant des charges de copeaux et des paramètres de coupe optimaux

• Une surveillance en cours de processus pour garantir la stabilité dimensionnelle tout au long des cycles de production

Services premium de moulage par plaques

Nos procédés de refusion par arc sous vide (VAR) produisent des plaques de titane présentant une intégrité métallurgique exceptionnelle. La méthodologie de coulée garantit :

• Une porosité et des inclusions minimales grâce à une solidification contrôlée

• Une structure granulaire uniforme assurant des propriétés mécaniques constantes

• Un contrôle précis de la composition chimique, respectant la conformité aux spécifications de l'alliage

• Plusieurs options de dimensions, allant de plaques minces à des épaisseurs importantes dépassant 100 mm

Avantages en termes de performances

Les composants fabriqués en titane de qualité 5 présentent :

• Une résistance à la fatigue supérieure à celle des aciers inoxydables et des autres qualités de titane

• Une résistance à la propagation des fissures avec d'excellentes caractéristiques de ténacité à la rupture

• Un poids réduit, environ 40 % plus léger que les composants en acier de résistance équivalente

• Une durabilité à long terme dans des environnements corrosifs où d'autres métaux se dégraderaient

Spectre d'application complet

Aéronautique et Défense

• Composants structurels d'aéronefs et pièces de moteur

• Composants du train d'atterrissage et systèmes de rotor d'hélicoptère

• Structures de satellites et composants de véhicules spatiaux

• Applications d'armure militaire et composants de navires navals

Médical et santé

• Implants orthopédiques, prothèses articulaires et dispositifs de fixation osseuse

• Instruments chirurgicaux nécessitant une précision élevée et une stérilisation répétée

• Implants dentaires et prothèses

• Composants d'équipements d'imagerie médicale

Industriel & Automobile

• Composants haut de gamme pour la compétition automobile

• Équipements et vannes pour le traitement chimique

• Composants marins et équipements sous-marins

• Équipements sportifs et biens de consommation haut de gamme

Assurance qualité et excellence technique

Nos processus de fabrication intègrent des protocoles qualité rigoureux :

• Certification des matériaux selon les normes ASTM B265, AMS 4911 et MIL-T-9047

• Essais non destructifs incluant l'inspection par ultrasons et l'examen par ressuage

• Traçabilité complète depuis la matière première jusqu'au composant fini

• Laboratoire de métrologie équipé d'un bras de mesure tridimensionnel (CMM) avec une tolérance de 0,0001 pouce

• Services de traitement thermique offrant détente et recuit selon les besoins

Approche de partenariat technique

Nous collaborons étroitement avec les clients par le biais de :

• Analyse de la conception pour la fabricabilité afin d'optimiser les conceptions des composants

• Conseils dans le choix des matériaux adaptés aux exigences spécifiques des applications

• Développement de prototypes accélérant les cycles de développement des produits

• Montée en échelle de la production, passant de pièces de précision à faible volume à une fabrication à grand volume