Services de fonderie de précision par la technique de coulée cire perdue

Dans le monde de la fabrication avancée, les composants de précision exigent une exactitude exceptionnelle et une qualité de surface irréprochable. Nos services de fonderie de précision utilisant la technique d'investissement cire perdue offrent précisément cela : des pièces complexes avec des tolérances élevées et d'excellentes propriétés métallurgiques, prêtes à subir un traitement minimal après coulée.

Matériaux Avancés pour Applications Exigeantes
Nous travaillons une large gamme d'alliages techniques pour répondre à vos besoins spécifiques :

• Aciers inoxydables : 304, 316, 17-4PH pour une résistance à la corrosion et une grande solidité

• Aciers à outils : H13, P20 pour une durabilité dans des environnements exigeants

• Alliages d'aluminium : A356, 7075 pour des composants structurels légers

• Superalliages : Inconel, Hastelloy pour des applications à températures extrêmes

• Alliages de cuivre : laiton, bronze pour conductivité thermique et électrique

Le procédé de fonderie par coulée au modèle perdu
Notre approche méticuleuse garantit des résultats constants et de haute qualité :

1. Création du modèle

   • Moulage par injection de modèles en cire à l'aide de moules en aluminium de précision

   • Assemblage des modèles en cire en grappes pour une production efficace

2. Construction de la coquille

   • Revêtements céramiques successifs appliqués par trempage et saupoudrage

   • Séchage contrôlé entre chaque application de revêtement

   • Épaisseur finale de coquille adaptée à la taille de la pièce et au matériau

3. Décirage et cuisson

   • Systèmes avancés d'autoclaves à vapeur pour un retrait complet de la cire

   • Cuisson à haute température pour obtenir une résistance optimale de la coquille

4. Moulage et finition

   • Fusion et coulée sous atmosphère contrôlée

   • Opérations automatisées de retrait et de découpe de la coquille

   • Traitement thermique et finition de surface selon les besoins

Principaux avantages de notre procédé

• Précision dimensionnelle exceptionnelle avec des tolérances allant jusqu'à ±0,005 pouces

• Finitions de surface supérieures comprises entre 125 et 250 RMS

• Géométries complexes avec détails intricés et parois minces

• Déchets de matériaux minimes et besoin réduit en usinage

Applications dans l'industrie
Nos capacités de fonderie au sable servent divers secteurs :

• Aérospatiale : aubes de turbine, composants moteur, pièces structurelles

• Médical : Instruments chirurgicaux, dispositifs implantables, composants dentaires

• Automobile : Pièces moteur, composants de transmission, éléments du système de carburant

• Industriel : Corps de valves, roues de pompe, composants mécaniques

• Armes à feu : Déclencheurs de précision, percuteurs et petits composants

Contrôle de qualité
Chaque composant fait l'objet d'une vérification rigoureuse :

• Inspection des premières pièces et contrôle statistique des processus

• Validation dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle (CMM) et comparateurs optiques

• Essais non destructifs incluant la radiographie et le ressuage

• Certification des matériaux et essais mécaniques

Notre expertise en fonderie par coulée au modèle perdu allie savoir-faire traditionnel et technologie moderne, offrant des composants répondant aux spécifications les plus exigeantes. Grâce à des capacités de prototypage rapide et à des volumes de production allant du prototype à plusieurs milliers de pièces, nous proposons des solutions complètes pour vos besoins en fonderie de précision.